SBR出水氨氮升高原因

偶然出现一般是再生之前分层不好.大多是因为还没有完全失效就再生导致的,最好分层前用稀碱溶液浸泡一段时间再分层,就好分了.再问：再生前也用碱液泡過，分层是好的。出水的二氧化硅是合格的比较低、混脂也不错。

1、自来水压力小.2、混水阀故障.3、外部自来水路管道堵塞.4、热水器内部水路堵塞.

加氫氧化钠是为了除去水中的二氧化碳和调节水的PH值的如加多电导率不降反生.如果是膜破了,你可以检查下浓水和淡水的PH值如果有差异那膜就是好的但有可能坏了几根.手机写太累加我943496550

都要测还要测硝态氮和亚硝态氮一般生活污水中氮主要以氨氮的形式存在于污水中氨氮通过消化作用将污水中的氨氮转化为硝态氮和亚硝态氮通过反消化细菌将硝态氮和亚硝态氮转化成氮气在上述反应过程中有可能硝化菌生长不

这情况的确不好解决,我这里也经常遇到这样的问题,厌氧段存在硝态氮时,反硝化菌会产生反硝化反应,与聚磷菌争夺易降解低分子脂肪酸,而反硝化的竞争能力大幅高于聚磷菌,故厌氧段内将优先进行反硝化,从而遏制了磷

有难降解的表面活性剂冲击堵住源头、增加回流量、提高曝气量、提高污泥浓度.

我原来写的一个小东西,给领导作解释的,看一下能用得着吗第一,必须明确废水中氮以有机氮、氨氮、亚硝酸氮、硝酸氮四种形式存在,并不是单纯的只有氨氮（虽然我们的在线只有氨氮测量）.很多污水厂由于是以生活污水

污水中总磷含量受多种因素影响,你可以从以下几个方面考虑：1活性污泥生长状况：活性污泥是通过生物过程吸收和降低水中P的主要反应器；脱泥过程就是一种脱磷过程；在污水TP浓度较低情况下,脱泥效果较明显2pH

不知道你们是什么工艺,可能是在厌氧时时间没分配好,书上解释说,同一个工艺是不能同时取的好的脱氮和除磷效果的.因为除磷要求时间短而脱氮却相反,工艺无法解决这问题,

会不会是菌体死亡,随水流出,造成COD和氨氮浓度升高的；还有就是水力停留时间过长,有机氮转化为氨氮,氨氮再被氧化成NO2-N,氨氮不会增加COD的浓度,但NO2-N会增加COD的浓度.

MLSS是取100ml混合液沉淀30min后过滤烘干得出的质量,除以混合液体积得出的污泥浓度,属于现场控制系统运行的一个基本参数,如果你是做设计用到的话,直接取值好了,一般取值3000mg/L

污泥龄是指活性污泥在整个系统内的平均停留时间一般用SRT表示也是指微生物在活性污泥系统内的停留时间.控制污泥龄是选择活性污泥系统中微生物种类的一种方法.如果某种微生物的世代期比活性污泥系统长,则该类微

一般反渗透在你清洗完后,电导都会比没清洗前要高这是正常情况,但是运行一段时间电导率又会回复正常.至于会高多少这要看你的清洗过程和膜主要是什么污染造成的,如果是生物污染你会发现电导率很小但是出水量也很小

混床出水PH底就是受到一反HP的影响.

悬浮物高,和你们用的药剂有关系

温度低,不一定是热水器的问题,一般热水器有两个调节温度的旋钮,一个管燃气量,一个管水流,一般是通过这两个旋钮来调节的.但如果火苗始终不大,就不是热水器的问题,而是液化石油气的问题,要么温度低,气压也低

流量、压差都没什么问题.建议检查下反渗透膜组件的密封圈,可能是膜组件密封圈损坏或者渗漏.

问题比较复杂,加上提问说的不明确.COD、氨氮升高是说不达标吧,怎么可能升高,难道比原水高吗?1原水进入调节池加大曝气可去除部分氨氮（作用极小）.2现在的UASB、SBR工艺往往设计过于简化,可能达不

1、SBR全称是序列间歇式活性污泥处理法,进水和排水不是同时进行,一般运行顺序为,进水、曝气、静置沉淀、排水、再进水,全过程约耗4-10小时.2、SBR法的特点是投资低、占地面积小,适用中小型处理规模

SBR工艺去除氨氮的效果一般除了自身微生物合成去掉的一部分氨氮；通过反硝化去除的氨氮很少；我认为主要的原因是反硝化细菌量少,碳源不足.所以SBR这种工艺去除氨氮能力本身就有限.如果想提升的能力的话就是