锥齿轮设计参数-搜答案-智慧作业帮

1.不同.方案一的,接触强度低,弯曲强度高.（与方案二比较）2.方案二比较好.弯曲强度能满足,接触强度高,并且齿轮重合系数高.（与方案一比较）方案一的齿轮重合系数1.67,小齿轮滑动率4.47；方案二

按齿面接触强度:d1t≥2.92*三次根号下ΦR取1/3KA=1试选Kt=1.3查表得ZEKHβbeKHα=KFα=1KHβ=KFβ=1.5KHβbeK=KA*KV*Kα*Kβ查出БHlim1Бhli

你说的是对的,t是proe中的系统变量表示从0到1的这么一个过程,t*45意思就是说渐开线的展角为从0到45度,角度的大小只是决定了渐开线的长度,与其形状是没有关系的

关键高度

螺旋角：β>0为左旋,反之为右旋模数：mn=mtcosβ,mn是标准的分度圆直径：d=mt*zh*at=h*ancosβ,c*t=c*ancosβh*an和C*n一般取1和0.3有时取0.8和0.3齿

当然有可能了.再问：因为看参考书的例题和同学算出来的实际齿数都大于先前预选的齿数，所以有疑问再答：因为，凑中心距，或者凑传动比，或者满足齿轮强度（接触、抗弯）要求，等，都有可能改变最初选择的齿轮齿数，

很容易啊,是标准齿轮吗?是的话可以设计标准齿条啊,在《机械原理》、《机械设计手册》等许多资料里都有的.齿条的齿形角等于齿轮的压力角,齿条的齿距等于齿轮的齿距,在齿条的分度线上齿宽等于齿厚,齿条的齿顶高

1.确定中心距,确定2个齿轮的传动比2,依据上述条件确定模数.因为模数是有标准的.必须靠近接近的标准模数,否则买不到刀具.3.依据标准模数,重新确定中心距和齿数4依据齿数和模数,画齿轮

应该是第四行语句的最后一个右括号不对,应该是英文输入环境下的右括号,否则proe不能识别；剩下的错误都是由于这个错误引起的连锁反应.

依你所述,大小齿轮各改变3齿数后,大齿轮齿顶圆直径404.133.小齿轮直径会变小的,小齿轮轴径是否收到影响,可以根据具体结构情况分析.欢迎追问.再问：强度会受影响吗？再答：传动比变化不大，大齿轮轴扭

应该是螺旋角,β希腊字母发音就是beta呀.后面的B是齿宽

1.平行轴齿轮机构(GearswithParallelAxes)2.相交轴齿轮机构(GearswithIntersectingAxes)3.交错轴齿轮机构(GearswithSkewAxes)

很简单啊Module模数Teethnumber齿数toothprofile齿形角（也叫压力角）standardreferenceprofile标准齿形shiftingcoefficient变位系数ac

早有了现成的LISP程序,去下载一个吧.

锥齿轮是以背锥（大端）上的参数为标准值的,注意,背锥在图上是“斜的”,齿顶高、齿根高,沿背锥“斜着”画出高度.分度圆直径沿径向画出,与背锥相交,分锥（线）过这个交点.斜齿轮是以法面参数为标准值的.因为

齿轮参数中没有位移之称,你问的是不是变位?通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形为非标准渐开线齿形的齿轮.切制轮齿时,改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置称为径向变位.改变

圆柱斜齿轮的齿轮参数有(分度园螺旋升角)(端面模数)(端面压力角,而这些是直齿轮不具有的参数.因为它们之间的设计的要求不相同,几何尺寸计算内容也不相同,

本质是基圆、齿数、齿根圆、齿顶圆、基圆齿厚,斜齿轮再加基圆螺旋角.以上参数只要齿轮确定就不会改变.不像模数、压力角、变位系数之类的都是定义出来方便计算或标准化用的,完全可以更换另一套参数来描述同一个齿

直接套模拟butterworth滤波器的幅度平方函数公式吧.