锅炉吨位与压力

MPa及公斤（实际是kg/cm2）都是压强单位,它们的关系是1kg/cm2=0.1MPa,准确点应该是0.098

后面的反问对了,不然压力要出供水口释放,更进不了水

对一般来说,压力和额定蒸发量越大,温度越高,锅炉的能耗越高.其实关系不大,最影响能耗的关键是实际的蒸发总量,如你用了2T蒸汽,能耗就是120万大卡（除去效率后）,和你用1T还是2T的锅炉没关系.

锅炉启动时,或者锅炉升温过程中,出口水温会不断提升.同时锅炉出水压力是一个定值（取决于系统布置情况,比如系统中泵,自然循环系统的位差等）对应的饱和温度也是一个定值.首先炉水从冷水慢慢升温过程中是一直低

锅炉额定压力与出口温度的对照表请“百度文库”中下载,名为“饱和蒸汽性质表”,如下载不到请提供QQ邮箱,我可发给你.

是指锅炉额定状态下对所产出的蒸汽的最大承受压力,也就是蒸汽压力.高于此压力的蒸汽会损坏锅炉的部分器件,一般其承压安全附件低于该值,压力报警值也低于该值.

用Antoine公式ln(P)=9.3876-3826.36/(T-45.47)【T在290～500K之间】P：MPaT：KP＝0.11MPa时,T＝375.47K＝375.47-273.15＝102

吨位和压力没有直接和必要的关系.一般的大吨位蒸汽锅炉都是中等压力.如果要25吨蒸汽锅炉产生4.0Mpa的蒸汽也可以实现.但不是主流型号,得特别设计和制造.

按水压试验压力和试运行压力,水压试验压力是安装单位自检试验,按运行压力的1.25倍,耐压试验为10--20分钟,压降不超过1%并稳压至结束.验收试压按锅炉运行程序实况进行,验收单位为劳动局锅炉监管部门

一立方米=一吨水

锅炉的工作压力等于锅炉的额定蒸汽压力时,锅炉的效率是最高的.锅炉的额定压力是锅炉的设计压力,而锅炉的实际工作压力有可能根据用户的需要,调整到小于额定压力.

当水温度升高的时候,粘度系数就会减小,在锅炉内循环时与炉壁的摩擦就会减小啊!所以声音自然就小了!水位上升是因为温度升高,水的密度减小,体积就会增大,简单说就是热胀冷缩,属正常现象!锅垢会影响炉壁的导热

估算一吨就是等于一万牛.一牛的力作用在一平方毫米的地方的压强就是1MPa,机械行业默认就是用毫米为单位,就直接看图纸计算缸的横截面积乘以是多少MPa,单位就是牛了.比如,缸径是200毫米,压力是32M

这里所说的额定工作压力是指这台炉的最高允许工作压力,这个压力是锅炉设计时就定下来了,也就是该炉只能在这个压力或这个压力以下工作,只于实际运行压力的大小要看你的用户要求,即用汽（热水）方要求什么压力,你

吨位和冲裁力是可以换算的.1吨=9.8KN而冲床厂大多直接把1吨当做10KN来计.譬如110T冲床,标称冲裁力为1100KN.

你所说的吨位,在蒸汽锅炉上是指额定蒸发量：就是在额定的压力和温度下保证一定的效率情况下最大连续蒸发量（每小时产蒸汽的吨数）.在热水锅炉上是指供热量,既在额定参数下的最大连续产热量（每小时产生多少万大卡

带压锅炉汽水空间是密闭的,不与大气连通,水、蒸汽温度不同,密度也不一样,相同质量的水或者蒸汽随着温度的提升,密度降低,体积膨胀,就要对外做功,在膨胀力的作用下产生压力

不知道你们公司的用气压力是多少,如果是中压或高压的话,可以联系锅炉厂家把燃气燃烧器改成低压的,这样应该可以解决压力低的问题,但是如果是燃气供应量不够而造成的燃气压力低的话,一般来说是没办法解决的,只有

三种情况：1、锅炉容量小,即用户需求的用气量大于锅炉的额定产气量；2、锅炉本身的问题：锅炉内部结垢、锅炉外部挂灰、烟管积灰等；3、其他原因：燃料不匹配、燃烧工况较差、司炉工操作方面的问题.

蒸汽从锅炉经过管道到达蒸汽轮机,其压力和温度会有所降低,但降低幅度不大,一般温度会下降2-4℃,压力会下降2-4%.可以近似地认为,锅炉提供的蒸汽温度和压力,与蒸汽轮机机组初参数相同.目前大型的电厂,