铬酸盐转化膜和阳极氧化

阳极氧化属电镀一类,但明白你问的意思.阳极氧化比较便宜(相对于处理成本而论,与报价无关)

肯定不一样了.黑色阳极氧化是一般是铝合金的表面处理,属于阳极氧化,只是说阳极成黑色而已.发黑处理是防锈的一种处理方式,一般是钢铁产品的表面处理,主要是防锈,颜色是黑色的.因为价格比电镀要低,但是防锈性

一、表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化

铝阳极氧化着色的历史随着铝加工工业的蓬勃发展,铝表面处理已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节.铝制品经过表面处理之后.耐磨、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高,更重要的是可以着上各种美丽而鲜艳的

铝合金氧化颜色有上千种,可提供样品或依色卡着色~~~

那要根据你碱洗时间的长短了时间越长空越大时间段就变换不大但要保证氧化膜退干净

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在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在金属表面形成厚而致密的氧化膜层,以显著改变其耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能.阳极氧化是国现代最基本和最通用的表面处理的方法.阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质

要看你的工艺及操作方法及要求,不同企业标准不同再问：这个问题呢可能没有说清楚，我是要和外协加工厂签此产品来料加工的合同，所以了解一下此产品喷砂+阳极的损耗是多少为合理，加工厂和我要的是15%（含不良及

铝合金抛光是通过机械作用磨擦使表面呈现清新的过程,对于环境没有什么抗腐蚀能力,而阳极氧化就能提高对环境的抗腐蚀能力,因为阳极氧化会使铝合金表面的微小孔封避掉.如果铝合金表很脏或很糟糕的话,应该要先抛光

如果是无铬的铝材磷化的话就不含有六价铬

阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的,后者称为阻挡层(亦称活性层).阻挡层是由无水的A12O3所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用.氧化膜多孔的外

我现请教了我师父,他说：电泳漆500度一个小时是没问题的,但漆膜要的厚一些才成,不然会变脆.阳极氧化就更没问题了

铝及铝合金阳极氧化术语1表面预处理1．1光亮化brightening用化学或电化学抛光的方法,使金属表面光亮的过程.1．2光亮浸渍brightdipping金属在溶液中浸渍后,使金属表面光亮.1．3抛

有区别1.阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程；导电氧化不需要通电,而只需要在药水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应.2.阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短

那是金属表面发黑是金属在高温溶液（碱+亚硝酸氨+水）条件下的化学反应,而阳极氧化是金属在硫酸溶液里的电解反应,所以阳极氧化可以变很多种颜色

这个区别可大了：阳极氧化要通电,而化学氧化不需要通电处理,因此反应机理就不一样.导致的涂层性能也不一样,化学氧化一般作为涂漆前处理,防止膜下腐蚀,只有对性能要求不高的地方,使用化学氧化膜.而阳极氧化膜

铝合金和铝镁合金的阳极氧化工艺是相同的.铝合金包括：铝锰系合金、铝硅系合金、铝镁系合金、铝铜镁系合金、铝镁硅系合金、铝镁锌系合金等六大系列,铝镁合金是这六大系列中的一种.

硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源.其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍.采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响氧化膜层的各因素.（1）硫酸氧化处理的浓度：常采用200-250

一般来讲,6000系列的铝合金是做阳极氧化的理想材料,其中6063是做硬质阳极氧化的最佳基材.7000系列的铝合金也是硬质阳极氧化的理想材料,而2000系列的铝合金相对来说不适合做阳极氧化,尤其是硬质