铣键槽对称度保证-搜答案-智慧作业帮

是普通平键吗?是的话,在轴上铣深3+0.1/0；在毂上铣深2.5+0.1/0.在相关手册上能查到的.

经过查资料键槽宽6长20那么他的深度应该是3.5是从外圆面最高点算起铣下去3.5mm

用和键槽一样宽的铣刀一点点铣拉

一根轴上有多个位置有键槽（这里指不同外圆位置）的话就做在同一条母线上,这样是为了方便加工和安装.假如一个外圆位置有两处就做成对称布置.再问：简而言之呢？？？怎么放置跟强度没啥关系吗？？？那我这齿轮部分

你键槽是铣还是磨啊?你先把工件的的中心位置（量下工件的总长度然后除2在中间用点点上)找到!在中心位置画一条垂直线!然后根据图纸等分键槽的宽度在中心线的两边画出键槽!加工的时候不要一下就到位两边都要留点

为什么2刀以上要宏程序呢?不管是1刀还是100刀,你想宏程序就宏程序,你不想就用普通的那种程序,用子程序,宏程序说穿了其实跟普通程序一样的,只不过它会运算而已,

如果,键槽没有方向性要求,限制5个自由度,轴绕轴心线转动的自由度不用限制.否则,6个自由度都要限制.再问：键槽有平行度要求，我用V型块定位，如何限制转动自由度？用销的话要怎么放？再答：键槽的平行度要求

如果你的机床工作台够大的话,通常大多数的情况下,会是用压板压紧在工作台上.一大一小的轴,调整高度时,垫块通常是垫在V型块下,不可能垫在V型块的斜面上,并且通过打表来效正.用分度头一夹一顶来装夹也是较常

你可以用总长50MM,刃长15MM的键槽铣刀.这样刚性会好点.另外我看你的铣刀也就20～30元一把的.质量太次了点.你可以用稍微好点的铣刀,键槽铣刀端刃最重要,做的不好就容易断刀.再问：硬质合金铣刀吗

产品图纸给出的键槽深度一般是键槽底部到轴面（直线）距离.然而,在铣键槽时,是半精加工阶段,轴面留有磨量的.所以,将键槽底部到轴面的尺寸换算成到轴心的尺寸,尺寸公差“照搬”下来.再结合工艺具体安排,就知

可能有2种原因：一、切削力过大,造成铣刀或工作台晃动,建议提高转速、减小进给量和切削深度.二、你的铣刀回转中心有晃动,原因可能是：铣刀柄（或套）有异物或变形；夹头内有异物或变形；夹头柄或套斜度有偏差或

转速低.刀小.进刀过程中铣刀旋转切削受力后,严重偏离中心.停止进刀或进刀速度慢下来后,铣刀自动回中心位.因此铣出的槽象8字形或S形.好好努力!要学的还多呢!

以8MM为例：建议用6MM的刀分层铣,最后一次性将剩余余量铣完,这样铣出来的键槽尺寸、粗糙度会更好.以此类推.

这要看多大的铣刀,切削速度＝πDN／1000,钨钢刀的切削速度一般是采用10~30/s,你可以自己算一下.N是转数,D是铣刀直径.

这是我自己的一点经验!首先,你先要在工件上铣出一个小平面（一定要比铣刀宽度大点）,在仔细卡这小平面上,一定有个园形,然后就把铣刀移动到这个圆上,就可以了,这样的误差不是很大!

当然,也可以在齿轮侧面用螺钉连接,通过螺钉传递扭矩（螺钉受剪切力）,不过要麻烦的多.可以,但需考虑齿轮的正反转问题,螺纹连接只能单一方向旋转.

用8x7的普通平键,长度18-90均可,具体看装相关件的厚度,键槽在轴上的深度为4

1.划线法:在测量或装配平台上,一次校正状态下划出两个键槽的位置线.精度不高,但若能满足设计或装配使用要求,是常用的方法.2.数控加工.靠机床保证.3.工装：若有一定批量,可以根据具体结构,设计制造满

http://dl.zhishi.sina.com.cn/upload/15/75/95/1507157595.15035068.JPG

怎么磨键槽铣刀

键槽铣刀一般磨端齿,这样不会改变外圆尺寸.