作业帮铝材模具间隙
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/26 03:27:27
机械行业凸模凹模单边间隙可取10％左右的板厚,电子行业一般取5％t落料凹模为基准尺寸,冲孔冲头为基准尺寸
五金模具：所冲材料厚的8%-12%
通俗说法：间隙配合就是两个装配件之间总是有缝隙（小轴配大孔）如：把笔放在笔筒里过盈配合就是两个装配件之间尺寸总是重叠（大轴配小孔）如：笔帽套在笔管上过渡配合就是介于这两者之间的配合既有间隙配合的部分又
你说的是平板模具和分流组合模具吧,平板模具用于实心型材,分流组合模具用于空心型材挤压.再问：������ƽģ�������ģ��������Щ�Ͳģ�������˽���
最好的方法是用PROE等3D软件画出,然后自动就会计算了.用2D软件画出来后,用面域的命令算出剖面面积,后面的知道了吧
你所冲压的材料算是软钢,双边间隙值应该为15%.
有间隙表的,可以查表,公式你自己可以在网上搜索一下,还有一种是Z=mt,其中m也是要查表的,所以还是要靠你自己查表,
切边和冲孔一样,放在凹模.凸模大小等于所需要的孔的大小.落料的间隙放在凸模.
不锈钢一般屈服强度较大,就是相对较硬.间隙按普通板材放一可以,应适当大些.双面间隙按料厚12％取.普通板材双面间隙按料厚10％取.
14mm的料厚,凸凹模的双面间隙应该按20%来计算.
这个很好总结的,影响冲裁质量的主要有凸凹模间隙,材质厚度,材质本身（强度,硬度）,当冲压间隙：过小间隙》》合适间隙》》过大间隙变化时候,冲裁断面状态由：大光亮带或全光亮带,小塌角,大而薄的毛刺（很薄,
软料：铜,铁,铝,1.0以下用单+4%,1.0以上到3.0用单+5%T,3.0以上用单+7%T,硬料：不锈钢,含碳量高的钢1.0以下用单+5%,1.0以上到3.0用单+6%T,记得乘以料厚
模具间隙是由产品的冲压工艺性要求所决定的,随着产品的不同,其间隙值也是变化的.压力机的滑块间隙大小,对其所使用的模具有一定的影响,一般影响不大,用模具本身的导向装置能够很好地解决产品的冲压工艺性要求问
冲铜排?切断铜排?单边间隙应该在0.3mm.
铜公的火花位有粗精工之分；具体要看铜公大小,加工情况来定.比如工件上有个孔直径30MM公差正负0.02,现在已经加工到29.9mm,那么你的铜公就可以做到29.9mm,现在的电脑火花机都可以横蚀加工的
与凸、凹模刀口间隙有关系!设计间隙不合理造成的!再问：与整副模的间隙搭配都有关系？再答：级进模的话看料带及模具，具体看看是哪一步造成的，然后再分析这一步的间隙问题还是零件加工问题！再问：恕我愚昧，凸模
一般按料厚的10％,冲头材质：CPMM4HRC62~64凹模材质：SKH51HRC62~64上垫板：Cr12HRC53~55固定板：P20卸料垫板:p20卸料版：Cr12MoVHRC53~55凹模板：
推板与型芯做斜面配合；耐用不易跑披锋.间隙一般0.01mm单边.具体跟注射用塑胶料,成型条件,产品结构等有关系.