铜合金抗拉强度与轧制方向

轧制分冷轧和热轧两种情况,下面以热轧为例说明：1、轧制速度过快将导致轧件被咬入轧辊困难、轧制过程力能负荷增加、影响宽展等不良影响；2、轧制速度过慢将导致轧件温降增大、轧辊热膨胀增大、轧制过程力能负荷增

轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状）,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材.分冷轧、热轧.轧制有热轧和冷轧两种

就是指板材运动的方向.

成型轧制轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状）,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材.分冷轧、热轧.轧制有热轧和

铝合金,因为四种材料当中就铝合金密度最轻,只有2.78

这个和你在什么地方看有关系,粗轧是可逆的你怎么看,最好的地方是精轧出口,应该可以再问：现在已经轧完的产品，我们制造产品准备下料。是冷轧薄板再答：这个应该是有经验的操作工完全可以看出来的

每种材料都不一样,而且加工工艺影响,二者没有必然的联系,根据材料和工艺不同而不同.屈服强度就是材料进入屈服阶段的临界应力,材料过了屈服阶段后还会出现一个强化阶段,然后才断裂,而拉伸强度指的就是那个开始

如果是高强度抗拉螺栓的设计,应该是要螺栓先断掉同时要记得,螺栓与对应的螺帽配合是有ISO898规范的,要配同等级的螺帽也就是8.8的螺纹要配8级的螺帽8.8级的螺栓最大屈服强度是800*0.8=640

扎制方向与折弯方向有较大影响,比如折弯与扎制方向垂直就会导致在材料边缘出现断裂现象,尤其是在热处理后表现更加明显.最好是折弯方向与扎制方向平行.

一般而言我们做拉伸测试都是选择纵向,我们通常所说的纵向就是板材轧制的方向（一般称为X轴方向）,因其经过轧制一般而言拉伸强度会比横向的要高,横向一般是垂直于轧制方向的,当然也有的材质是纵向轧制,横向牵拉

一般而言我们做拉伸测试都是选择纵向,我们通常所说的纵向就是板材轧制的方向（一般称为X轴方向）,因其经过轧制一般而言拉伸强度会比横向的要高,横向一般是垂直于轧制方向的,当然也有的材质是纵向轧制,横向牵拉

对于那些不要求各向异性的钢材,会在后续的处理中消除这种差别.所以不必要注意是够是轧制方向.况且,最后给你的质保书上的抗拉强度是实测最小值减去安全保障值之后的最小值,无论从轧制方向还是非轧制方向,得到的

材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜,金属型)牌号：ZCuSn10Zn2标准：GB/T1176-1987●特性及适用范围：ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好,铸造性能好,铸件

一般的轧制油温度控制在40摄氏度.进板温度前几个道次要早稍微控制在30度以内（第二个道次可稍高一点）下面几个道次温度一般是在40度左右.出板口温度在200度以下.

首先可以肯定不同材料具有不同屈强比,另外一般合金钢材料是屈服强度小于抗拉强度,至于0.69乘以屈服强度我认为是机械设计时用来控制材料受力变形的

浇铸温度对铸件质量和金属型寿命均很大的影响.浇铸温度过高,由于金属液析出气体量增大和收缩增大,易使铸件产生气孔、缩孔,甚至裂纹；同时也会缩短金属寿命；浇铸温度过低,会使铸件产生冷隔、浇不足或外形轮廓不

抗拉强度：当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值.此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发

轧制力是轧件受力方向,你的理解问题是太专注于（减小轧辊挠度）和（增加轧辊挠度）,因为定义里面没有这两个附加的解释,只是从受力方向来判断正负弯辊再问：在介绍正弯和负弯时，确实是这么说的：正弯与轧制力方向

1、镍铜合金型号很多,用途和性能相差极大,不会有一个统一的屈服强度和抗拉强度.再问：大侠：请问，我有一块镍铜合金板子宽500mm厚度0.8mm长1000mm我要把这块板子在长度方向截成两段，怎么计算需

一般情况下,焊接的热影响区的抗拉强度会下降.冲击性能也会变差.原因是,热影响区在焊接时,经历了材料的受热膨胀挤压应力和冷却收缩时的拉应力.另外原因一个是热影响区在焊接时,会热量吸收热量,这一区域会发生