作业帮铁件镀化学镍镀层脱落
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/15 11:15:50
化学镍为镍磷合金,对铬的电镀接受力不若电镀镍,所以效果没有镀镍好.若是外观要求的原因建议先镀一层镍再镀铬,因为铬的色泽较白,而镍或化学镍偏黄不适合做外观件.化学镍可经热处理提高硬度,不同磷含量的化学镍
问这么深的问题都没分啊首先是镀的金属不是镍这种金属镀多厚都没用更何况你你只是使用热泳镀人家跟本不这样使用的第二个要二次固化一字一分
镀铜层易变色,不耐磨,镀后最好钝化一下再上一层透明漆.钝化可用下述配方：重铬酸钾40-50g/L,醋酸调pH3-3.5,50度,1-3分,或苯并三氮唑1g/L,60度,1-2分.
电镀的不如化学镀的均匀,孔隙率也要高一些.镀层金属性质没什么区别.
不知道你镀的工件不锈钢料号是多少,也许你有特殊用途,但是不锈钢韧性大硬度低,如果要镀铬需要良好的中间镀层.否则硬度相差太大很容易会脱落,而且不锈钢表面镀东西难度比其他单金属基材大的多.
未知镀层可以用化学分析的方法确定,实际上是采用的系统排除法,具体的方法如下所述.先用氧化镁粉和水调成的去油泥将待测表面拭洗干净,以除去表面的油污,经清水冲洗干净后,放入1：1的硝酸水溶液中浸泡2min
是不是镀的太厚啦要是精密工件的话估计是用不了了
一般的化学镀镍没有镀这么厚的,估计耐中性盐雾试验应该在千小时以上.
复杂啊!镀层厚度肯定是不会一样的,但是这与电镀添加剂的走位有关,但是差的不多的话应该是正常的；至于没上镀,我认为是没有导电的缘故,那个小pp桶没有接触到阴极；至于不上镀同样和上一半镀的小pp桶的个数差
镀锌层进行72小时盐雾试验肯定会出现白色腐蚀物的.钢镀锌,是利用锌比钢活泼保护钢基体.只有对镀锌层进行钝化处理,才能通过盐雾试验出现白色锈蚀评价钝化层的耐盐雾性能.一般钝化层都能耐72小时盐雾,就是7
你说的电镀是真空电镀吧?化学镀其实就是电镀,只是先把塑料处理成导体然后再电镀.真空电镀有两种,一种是普通的真空镀,另一种是UV真空镀,真空镀与UV真空镀相比UV的附着力最好,水镀与UV真空镀相比水镀的
可以的,需要重新按照工艺流程进行操作,但活化时要注意,尽可能时间长点或用分析纯的盐酸,保证活化完全,否则结合力容易出问题.可以小试一下.
化学镀镍的镀层硬度大,导电性差化学镀镍层的耐蚀性要比电镀镍好,因为一方面化学镀镍层厚度均匀;而且镀层空隙率要小;
化学镍的沉积速率与镀液温度,浓度,pH,槽液Turn数,污染值有关.因为每个生产线的作业性质,控制参数不一样,一般会有一个经验值;固定浓度,温度,pH,依Turn数调整反应时间.Turn数越大,反应速
电解镍一般是纯镍镀层,对测试没有影响化学镍是镍的合金,这个是有影响的,可以根据合金的比例进行简单的推算,例如镍占的比例为90%,那么测得镍的厚度为5μm,那么用5/90%.但是即便如此因为成分和标准样
盐雾测试后发黑是镀层脱落氧化,主要还是电镀不好.可接受标准可以查看GB
有关系!镀层的致密度与添加剂,温度,电流等工况相关,镀镍不论作为中间层或者最外层,镀层致密度越好,工件的防锈功能相对较高,且更美观.
很复杂的,要用多种混合化合物来反应,单一一种的话很不理想,我试过很多种了,终于找到单一一种的退镀方法,合金材料倒很难做到再说了,这种配方都是保密的凡是知道的人都是卖退镀液的,他们不会告诉你的
由于边缘效应,在边缘针尖处电流线较集中!电流密度过大,析出氢气起泡或烧焦!
加入湿润剂,十二烷基硫酸钠.光亮剂要初级次级配合起来用的