PVC胶粒成型后发白

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/29 16:20:25
三元乙丙橡胶硫化成型后胶条放一段时间会发白.那位大师能告诉我到底是哪里弄的不对呀.

这是明显的喷霜现象.属于喷霜现象中的喷粉.原因是胶料中的硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出胶料(或硫化胶)表面,形成的一层类似霜状的粉尘.导致喷霜现象的原因有:1.配方设计不合理(

机制木炭是先炭化后成型吗?

不是,是要先成型后才能碳化,

请问 后成型弯曲板 英语怎么说?

后成型弯曲板postformingtwistedplatepostformingsnyedplate

PA66塑胶原料成型后烘烤多少度合适

PA66在注塑前烤料,烤料温度90`110度,烘烤时间4~6H.烘烤时间不能太短,因为PA66吸水率较高,烤料未烤好注塑后产品表面可能会出现水痕.PA66普通注塑级的收缩率1.5-1.8%,增强或是其

后成型弯曲板 英语

postformingbendingpanel

AC2B铝合金铸件,重力铸造,刚开始成型挺好,干几个件后出现成型不良.请高手指导解决方案,

模具表面需喷涂料,还有就是你的模具进料设计有问题是不是压力不够,铸件壁厚,模具热容性能都有关系.

pvc成型温度

全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和

PVC的成型中除了用二辛酯作为增塑剂,还有哪些可以作为其增塑剂

氯化石蜡-50邻苯二甲酸二丁酯邻苯二甲酸二癸酯邻苯二甲酸二壬酯对苯二甲酸二辛酯已二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等

PVC塑料注塑成型的工艺条件有哪些

1、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些;主要是PVC流动性较差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以;3、控制好加工温度,包括射嘴

我家的水用明火烧开后很清澈,为什么用电烧开后又发白?

这是水质不好或者电热管烧水,而形成钙镁化合物(主要是碳酸钙、碳酸镁)沉淀物.

橡胶产品硫化成型后短时间内就会发白(吐霜)!

促进剂过量(喷出物)或轻钙粉受潮(诱因),适当减低使用量或改用其他替代成份即可.

广东地区做PVC透明胶粒的厂有哪些

鑫科卓,银禧,红龙,等等,太多了

胶粒是什么

胶体中的微粒,类似于氯化钠溶液中的氯化钠.

1 molFeCl3完全转化为Fe(OH)3胶体后形成NA个胶粒

胶体是由胶粒组成的,但由于胶粒不一是有单个Fe(OH)3组成的.根据双电层理论,每个胶粒是由多个Fe(OH)3组成的分子集团,由于其具有多孔的特点,故易吸附带电离子,形成单电层结构,由于单电层中离子排

塑料(PMMA)浸泡乙醇后为什么发白?

PMMA接触高浓度酒精会发白发雾,主要也是产生银纹(微小的裂缝),内应力的释放,PMMA表面硬度大概2H,指甲硬度高大概3H,可能把表面的银纹刮掉了.为什么要浸泡在酒精溶液中呢?PMMA我可以发资料给

什么是pvc胶粒pvc胶粒和pvc粒料有什么区别?

开关底壳胶粒一般是双螺杆挤出机造粒,配方组成一般为稳定剂、滑剂、加工助剂、填料等.也有直接粉料注塑的,成本可控.塑料原料市场应该有卖,另外就近打造粒厂应该可行.价格与行情质量变动

铝鳍片电镀化学镍后表面发白是什么原因?

没看到图片,有几种猜测.1.前处里除油不完全,导致酸洗不均,材料上雾量不均所致.此种现象再剥除镀层後,铝材上仍可见斑驳痕迹.2.化学镍反应不良,可能是pH过低,也可能是反应面积不够,或是镀镍前水洗不净

PVC胶粒哪里有?

DOP/DBP邻苯二甲酸二丁酯/辛酯主要用于塑胶里面增塑用对于DOP/DBP这产品在PVC中的用量应该不是主流所以,个人认为DOP/DBP的价格受PVC行业使用情况,影响不大因为DOP本就是很常规的增

钢板磷化后打磨吗有时候发白 有时 发黑

打磨只是使工件平整,局部的;磷化正常不会有时候发白,有时发黑的.看来你的磷化液是不是有问题呀

硬脂酸盐会影响PVC和TPR胶粒的光泽度吗?

添加剂对光泽度会有影响,稳定剂中的硬脂酸钙和硬脂酸钡会降低光泽度,而硬脂酸铅和有机锡能提高光泽度.如需硬脂酸锌,可考虑CHNV汉维,专业的硬脂酸盐生产厂家.除了这些,影响光泽度还有如下几个方面:脱模机