POM打出产品有水花是什么原因

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/29 08:23:04
为什么POM注塑件老是有气孔

3个可能性!1.壁厚太厚了,真空收缩也是难免的!无法解决2.干燥不到位,少量水汽在里面形成气孔;3.加工不合适,少量分解了!4.还有其他的可能性,也许我不知道!

真空包装机抽完真空后产品有气泡是什么原因

这个的话,应该是真空泵有问题或者是抽气时间坏了,具体哪方面的问题,这个得你自己去检查再问:真空包装机、真空泵是新的一次也没用过德国原装进口100泵世界上最好的真空泵在真空袋内装上水抽完后也是有气泡抽气

ABS料出的产品上有水花的原因有哪些?温度过高是否会产生水花?最高温度是多少?

主要是没烘好料,温过高只会烧胶,参考资料可以参考一下,

请问下 用 pc/abs的料打出的产品表面有很多料花是什么原因?料烘干了 来源微社区

网友:1材料有没达到干燥2材料在螺杆时间太长有没分解3温度有没过高增加背压4喷头有没堵塞5注塑速度有没过快6进浇点有没问题网友:原料干净吗,是否有杂料,是否受污染.还有,是如何确定料已烘干的?设备加热

POM材料有什么特性?

POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承.由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等.POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗

怎么样解决POM注塑产品进胶点波纹

模温低吗?POM我模温75-110都可以,模温低了表面就有麻点,不光洁的样子,射胶速度慢了就会有波纹,提高点速度,如果是有气纹,就可以加大点进胶口.

ABS产品自然碎裂是什么原因

受环境影响或时间影响而老化!

镀彩锌后产品发黑是什么原因?

浓度高.再问:能具体点吗?这个镀出后发黑给温度有关系吗?再答:产品发黑,即镀层形成的速度快,反应速度快,与浓度和温度都有关。也与具体操作有关。

塑料原料POM做出的注塑产品容易断裂怎么解决

聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的.具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良.是做什么样的产品?想不通

产品表面电泳无光泽是什么原因?

电泳技术论坛www.haocoat.com(1)现象优质阴极电泳涂料在最佳的泳涂条件涂装,所得电泳涂外观光滑、平整、丰满,应无颗粒、缩孔、针孔、斑痕、猪皮状等缺陷.阴极电泳底漆涂层几乎可不打磨,直接涂

电泳漆加工产品表面有像树木纹路一样的花纹是什么原因造成的?

初步判断为水洗不干净形成的干漆迹,加强电泳后水洗即可解决.最好有照片,有照片更好判断.

pom材料和尼龙有什么区别

POM1、具高机械强度和刚性;2、最高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;7、复原性良好;8、具自已润滑性

塑胶电镀产品表面有好多好多麻点呀,是什么原因?

j有以下可以:一:胶件不良,特别用回料打的产品较多次点麻点二:前处理工艺不恰当,比如粗化,化学镍等.三:清洗水或镀液不沌净四:添加剂失调.对照下,

赛刚注塑加工完成后产品内有气泡是什么原因

注塑压力不够,或者是温度不够导致流动性差,还有可能是模具设计合理性问题,要具体分析的.

请问PA,POM打出的产品的强度,硬度,热可变温度等性能分别有什么差别?两种料哪种加工的产品性能更好?

看你具体情况,有没有增强?一般来说,没增强的PA耐温、强度和硬度都不如POM,但是增强的PA,性能上除了硬度,其他要比比POM好得多.

在注塑POM塑料时产品上怎么一直都有发黄的颜色在产品上

1检查料管是否清洗干净,2检查是不是料管温度过高而引起的烧黄3检查是否是由排气不良所引起的,你可以适当的降低射出速度,或在模具上追加排气道

ABS注塑打出来的产品表面有纹路怎么解决?

1.你的产品注塑口位置开错了,把冷料推到表面上了.2.由于产品过厚,补缩部分的塑料把表面破坏了,以上两种原因都要重新设计水口位置.具体细节要看制品形状才能处理.

POM 产品的受缩率很大,注塑产品时因收缩导致变形,有什么方法减小变形

1、要确定模具的成型收缩率是不是与你现在使用的POM材料收缩率相匹配.2、有通过填充改性的POM材料收缩率比较小,你可以考虑是否需要换种料试试.3、如果产品比较大,就要考虑修改模具,可以采用加径的方式