pom塑料注塑变形

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/16 15:23:42
为什么POM注塑件老是有气孔

3个可能性!1.壁厚太厚了,真空收缩也是难免的!无法解决2.干燥不到位,少量水汽在里面形成气孔;3.加工不合适,少量分解了!4.还有其他的可能性,也许我不知道!

热固性塑料怎样注塑成型?

热固性塑料的注塑成型工艺程序与热塑性塑料注塑成型工艺程序相同,但工艺参数条件不同.常用注塑成型注塑机可用柱塞式注塑机,也可用螺杆式注塑机.注塑成型方法(以螺杆式注塑机为例)如下.把热固性塑料加入塑化机

POM原料注塑成型银纹或水纹怎么解决方案?

一、描述POM原料注塑成型的这一缺陷的表现是银纹或水纹.有很多银纹的同义词来描述这种表面发白或银色痕迹,条纹(通常是流动方向)或者产品上的气泡.为了解决这种缺陷,非常重要的一点就是了解它的真正发生原因

塑料变形怎么办

降低他的使用温度了,或者是使用强度

机器塑料变形怎么办

那你应该去了解塑料的特性了!再答:塑料的范畴太广了!

橡胶注塑与塑料注塑模具有什么区别?

1.加工设备略有差异;2.加工原料状态有所差异;橡胶一般是在液态注射成型;3.成型所需周期橡胶比较长;再问:想问下结构方面再答:看材料硬度,及使用场合不同而定,不能一概而论(较软的可以参考TPR,稍微

POM PBT塑料的比较

POM塑料有什么特性?PBT是什么PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为Polythyleneterephthalate简称PET或PETP(以下或称为PE

尼龙加玻钎塑料在注塑中变形度怎么控制

加了GF的材料很硬哇,不会变哪去的,用moldflow分析一下

怎么样解决POM注塑产品进胶点波纹

模温低吗?POM我模温75-110都可以,模温低了表面就有麻点,不光洁的样子,射胶速度慢了就会有波纹,提高点速度,如果是有气纹,就可以加大点进胶口.

(ABS、PC、POM、ABS+PC、HIPS.)象这些原料在注塑成型时 料管各断 需要多少温度才能注塑?

我的经验是;喷嘴前部中部后部ABS:240230210200PC:330320300280POM:210200190180PPS:350340320300aBc+pc:330320300280HIPS

我公司用POM料注塑成型一种轴,注塑后变形,怎么办?

你用的是什么模具?模具用的什么冷却方法?保压是多少?倍压是多少?等等说清楚,可能是你们加工的方法有问题.叫师傅把开模的时间调长一点.

PS塑料注塑温度

PS熔点为166℃,加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽.模具温度40~50℃,注射压力:200~6

塑料粒子喷色我想把目前白色的塑料粒子进行喷色,做成两种不同的颜色!塑料粒子是POM聚甲醛,现在是白色我不是做注塑用,只想

不需要喷色,注塑的时候添加不同的色母粒子就行.那也没有关系,可以请一些粒子或色母公司帮你重新造粒,这样造出来的外观和颜色均匀性都是很不错的.但是前提是你有一定量,量太少这个方案就不太可行了.

塑料原料POM做出的注塑产品容易断裂怎么解决

聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的.具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良.是做什么样的产品?想不通

POM塑料注塑成型的圆环有断裂问题,该怎么解决?

一个是工艺问题,降低射速,提高模温.另外一个是原料问题,提高原料的韧性.

塑料为什么遇热会变形

塑料也有很多种的,塑料是以树脂为主要成分,在一定的温度和压力下,可塑制成一定的形状,并在常温下能保持既定形状的材料.塑料种类很多,也有多种分类方法,一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类.热塑性塑料是指

在注塑POM塑料时产品上怎么一直都有发黄的颜色在产品上

1检查料管是否清洗干净,2检查是不是料管温度过高而引起的烧黄3检查是否是由排气不良所引起的,你可以适当的降低射出速度,或在模具上追加排气道

POM是环保塑料吗

POM塑料绝大多数是环保的.环保的标准一般是rohs和reach这两种.POM一般都可以通过

pom是什么塑料的简称

聚甲醛;polyoxymethylene

POM 产品的受缩率很大,注塑产品时因收缩导致变形,有什么方法减小变形

1、要确定模具的成型收缩率是不是与你现在使用的POM材料收缩率相匹配.2、有通过填充改性的POM材料收缩率比较小,你可以考虑是否需要换种料试试.3、如果产品比较大,就要考虑修改模具,可以采用加径的方式