轴承马氏体和贝氏体淬火的差异

取决于冷却速度冷速快马氏体形成充分

淬火马氏体的本质这里就不必累述了.淬火托氏体是淬火时奥氏体分解成细片状的碳化物和铁素体的混合物而呈球团状的黑色托氏体球,经回火后颜色略为变淡.在中温回火后,淬火马氏体转变成为回火托氏体,此时的回火托氏

马氏体（M）是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体,是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相.板条状马氏体是低碳钢、马氏体时效钢、不锈钢等铁系合金的典型组织.片状马氏体则常见于高,中碳钢；高的强度和硬度是马

45#马氏体有针条状的有板条的.淬火马氏体比较亮,不易腐蚀.回火索氏体是淬火马氏体在550正负60°左右回火出现的,原理是碳原子扩散与碳化物的析出,依然保持马氏体位向.

不相同单独马氏体的硬度很高.但是钢材淬火后不会得到完全的马氏体组织,会有残余奥氏体及其他组织存在,所以硬度会软些.

表层肯定是马氏体组织,心部可能有一部分的马氏体,根据刚的淬透性不同而定,表面淬火一般都是对表面硬度要求比较高的工件而是用的,这样做的话生产效率高,节约成本,

楼上的误人子弟!你的温度是指马氏体开始转变温度,而不是终止温度.马氏体转变的终止温度很低的,一般在零下几十度,而且还会根据成分不同、晶粒度不同有所改变.低温处理就是根据这个理论产生的.

20Cr淬火后心部是低碳马氏体,也就是平行排列的板条马氏体,腐蚀后是黄色,这和腐蚀的深浅有关,一般条件下,无法定性.

45号钢的马氏体是板条状+针状T10钢的马氏体是针状+（残奥）再问：求再详细说下，谢谢再答：您假定的两种钢材的淬火时温度是多少？再问：没有详细的规定，淬火条件相同就行，你可以帮我假定一个再答：850度

马氏体属于淬火组织.板条状马氏体是低碳马氏体组织,在光学显微镜下呈板条状分布,主要存在于低碳钢或低碳合金钢中；片状马氏体在显微镜下呈针片状分布,该组织主要存在于中碳钢、中碳合金钢或高碳钢中.

马氏体的硬度取决于淬火前奥氏体的含碳量.因为奥氏体的碳含量越高,淬火后马氏体的过饱和度就越大,硬度就越高.

首先要说明的是关于贝氏体的形成：必须由奥氏体组织快速冷却到贝氏体形成区,并在此区域内等温以得到贝氏体组织.淬火得到马氏体后再加热到此温度无法得到贝氏体.1.共析钢淬火到马氏体后再加热到500°保温这属

加热温度视零件的有效壁厚而定,有效壁厚确定方法参见JB/T1255高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件最后的附图.一般在830-850℃.GCr15的ACcm温度是900℃,马氏体转变温度（Ms点）

1、“固溶处理”与“淬火”是两种不同的热处理工艺,你问“固溶处理”为什么不能得到“马氏体”?是因为这两种热处理的机理不一样2、在“固溶处理”中,一般以“固溶渗碳”比较常见,就以“固溶渗碳”来说,材料之

他们的结构性能不同作用也不同

1）马氏体淬火指加热完成后将工件放入冷却介质,连续冷却,形成马氏体组织,然后回火；2）贝氏体淬火指加热完成后将工件放入盐池中等温转变,形成贝氏体组织,不同材料等温温度不同（根据马氏体转变温度Ms定）,

淬火的目的是使材料在达到奥氏体化后得到硬化的组织啊.淬火后的组织是淬火马氏体.马氏体和贝氏体都是金相组织之一,鉴于你这个问题问的,希望你去看一下金相分析的书.有很多不同的种类呢.

正常的金相组织为白区马氏体+黑区马氏体+点状碳化物,若想观察残余奥氏体可以把淬火温度提高,这样大量的残余奥氏体+粗大针状马氏体就很容易判断出来.

先说索氏体和回火索氏体：这两个比较好区分,本质是索氏体是由过冷奥氏体等温转变而来,实质属于片状珠光体,一般称之为细珠光体,我们说的屈氏体称为极细珠光体；回火索氏体是由马氏体高温回火转变而来,实质属于粒

这个得考虑低温回火的时间等各方面因素,一般残余奥氏体和碳化物都会存在的.