轴向拉伸的破坏形式-搜答案-智慧作业帮

拉伸——拉伸力压缩——压缩力剪切——剪切力扭转——扭转力弯曲——方向向心力你是这个意思不

一个荷载曲线,一个应力曲线

综合性能好的金属材料轴向拉伸和压缩破坏试验,采用标准试样（圆形）,正常的断口是一个杯形,（内杯形和外杯形）,杯底是平面,侧面是斜度45度的锥面,锥面反应塑性滑移剪应力破坏过程,底面的平面反应应变硬化后

低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

首先,胡克定律是建立在理想模型下对杆件进行拉压分析,而实际中,肯定不如理想的条件,但是,即使存在一定扭转和弯曲的情况下,运用胡克定律还是满足的,因为,影响杆件的主要因素如果是拉应力或者压应力,其他因素

相同：先经弹性变形,然后塑性变形,然后……不同：低碳钢有较大的变形量,可以拉得较长或压得较粗,延伸率较大铸铁形变较小,拉伸时变形较小就已经断了,延伸率小压缩时可能直接就压碎了,变形量较小

拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来

根据剪压比和配箍数量的不同,有腹筋梁斜截面的破坏形式可分为斜压破坏、剪压破坏、斜拉破坏三种情况!童鞋,提问要给分大家才会积极啊

压力容器的破坏主要有：（1）人为因素：生产过程操作上的失误导致压力容器所承受的载荷超出压力容器本身所能承受的应力范围而造成的破坏,这种破坏的主要特点是突发性与不可预期性；（2）非人为因素：压力容器外界

轴向拉伸和压缩都会产生轴力,扭转时产生扭矩,弯曲时产生弯矩

首先,胡克定律是建立在理想模型下对杆件进行拉压分析,而实际中,肯定不如理想的条件,但是,即使存在一定扭转和弯曲的情况下,运用胡克定律还是满足的,

综合性能好的金属材料轴向拉伸和压缩破坏试验,采用标准试样（圆形）,正常的断口是一个杯形,（内杯形和外杯形）,杯底是平面,侧面是斜度45度的锥面,锥面反应塑性滑移剪应力破坏过程,底面的平面反应应变硬化后

[Abstract]thiscountershafthascarriedontheexhaustiveanalysisandtheresearchtotimethestretchandthecompr

拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.

你好,真实情况如楼上所说,由周围向截面中心收缩,但是由于变化不大,在材料力学中对于轴向拉伸或压缩,正应力近似相等.

做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.

上杆右端点垂直高度（距左端点）：h1=L1×sinα下杆右端点垂直高度（距左端点）：h2=L2×sinβ从而：dh1/dL1=sinα同理：dh2/dL2=sinβ所以有：dh1/dh2×dL2/dL

超一次静定,可以添加一个变形协调方程,即三段的伸长量之和为零,可求出答案.不谢.

根据材料在常温,静荷载下拉伸试验所得的伸长率大小,将材料区分为塑性材料和脆性材料.差异：塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而且,一般来说,在拉伸和

拉伸时,首先会产生弹性变形,之后,随着力的不断增加,当力到达杆件的屈服强度后,会产生明显变形,就像瓶颈一样,再加大力,到达极限强度后,就突然断裂；压缩的话,先是弹性变形,然后到达屈服强度后,会沿杆件轴