转炉炼钢为什么中点磷高?

应是这样的：铁水中硅含量高,会增加造渣料的消耗,而且使得转炉内炉渣过多,而过多的渣量就会容易喷溅.

你知道去磷的几个条件吗.也就是低温,高氧化铁,高碱度,大渣量.这几个条件是一般情况下比较理想的去鳞条件,那么如何创造这几个条件就可以通过你具体的操作来调整了.也就是说枪位应该高一点,这样做的目的是枪位

意思是出完钢溅完渣后,留下一部分或全部渣子做为下一炉的初渣使用,好处是可以提高金属收得率,使初渣早化,坏处是会增加渣量,造成喷溅,还会对炉衬造成一定的损伤.

转炉炼钢效率高,生产节奏快,原材料适应性好,门槛比较低,炼钢的吨钢成本相对于电炉要低一点.目前成熟的冶炼模式用转炉可以冶炼绝大多数的钢种.目前的电炉通过复氧,配加铁水等方式在生产率方面也有了比较大提高

转炉炼钢是一个氧化的过程.铁水一般含有4%左右的碳,0.3-1.2%左右的硅,以及微量的磷和硫等.转炉炼钢时主要就是把铁水中的碳和硅氧化掉变成几乎没有硅和含量非常低的碳的钢水.碳和硅在氧化过程中会放出

工序不同所用的设备也不同,炼钢属于炼铁的下一道工序：炼铁需要在高炉里还原铁矿石,提炼出铁水供转炉炼钢；高炉一般按照炉膛容积评价,比如800m³高炉、1500m³高炉等；转炉利用高炉

转炉炼钢（convertersteelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程.转炉按耐火材料分为酸性和碱性

去磷的几个有利条件是,髙碱度,良好流动性,适当低的温度,高氧化铁低碳,通常会造成高氧化铁,这对去磷是有利的,但你说不理想,是如何的不理想你说的理想是指做到几个P.转炉以上几点满足了,去磷还是有保证的.

由于兑入铁水硫含量极低(

氧化铁皮可改善熔渣流动性,也有利于脱磷,并且可以降温.对氧化铁皮的要求是ωTFe>70％,SiO2、S、P等其他杂质含量均低于3.0％.粒度应不大于10mm,使用前烘烤干燥,去除油污.我手头有篇文章介

相对于脱硫来说,转炉脱磷是比较轻松的一般脱磷率能达到80%以上.脱磷的条件是低温,高碱度,高氧化铁,大渣量.这几个条件在一般的铁水条件下,正常加料前期都能满足.也就说一般的情况下,脱磷是在前期进行的,

1、转炉炼钢法的分类转炉是以铁水为主要原料的现代炼钢方法.该种炼钢炉由圆台型炉帽、圆柱型炉身和球缺型炉底组成.炉身设有可绕之旋转的耳轴,以满足装料和出钢、倒渣操作,故而得名.酸性空气底吹转炉——贝塞麦

化渣力度的不够,分析原因有两点1；低温返干,温度过低,渣料过多,碱度过高,造成结料返干,2高温返干,温度过高,碳氧反映激烈,却泛氧化亚铁造成高温返干解决办法1,等温度提升就会化渣,一般不同意过度吊枪化

没有这个说法吧,硅可以在冶炼前期氧化放热,提高温度,同时加快炉渣融化,提高流动性.

转炉脱磷,一般脱磷率能达到80%以上.脱磷的条件是低温,高碱度,高氧化铁,大渣量.这几个条件在一般的铁水条件下,正常加料前期都能满足.一般情况下,脱磷是在前期进行的,而且是比较容易的,然而却时常有磷高

应该是返干,意思就是炉渣从融化的状态返回到结坨的状态.简单点说就是因为碳和氧的反应太激烈,夺取了钢渣中的氧,造成钢渣中的氧化铁含量下降,从而造成炉渣结坨.

转炉炼钢有利于钢水的运送

配碳.生铁含碳量较高,一般在3.60%左右,铁水中若含碳量过低,可用适量的生铁配碳.

转炉炼钢最后要脱氧,用的脱氧剂常常是硅铁合金,其中的硅和氧化亚铁反应生成二氧化硅,之后再给转炉中加入熔剂碳酸钙,碳酸钙分解生成氧化钙,生成的氧化钙与二氧化硅反应生成硅酸钙,硅酸钙为炉渣,使得钢中的二氧

一楼说的基本正确.转炉炼钢是个氧化反应,也就是把铁水中的杂质如碳,硅,锰,磷,硫等氧化到成品钢的下限要求或者是没有.转炉炼钢主要的料有金属料,包括铁水,废钢.氧化剂,主要是指氧气,是工业纯氧.渣料,一