车床的电机

100*1000\1400=70mm电机带轮为70mm就行了.计算公式为主动轮转数*主动轮直径=从动轮转数*从动轮直径即:N1*D1=N2*D2所以电机带轮直径D1=N2*D2/N1=100*1000

卧式车床用C61×××来表示,其中C——机床分类号,表示车床类机床；61——组系代号,表示卧式.其它表示车床的有关参数和改进号.比如CA6140,C代表车床A代表改进型号6代表卧式1代表基本型40代表

锥度C=(大径D-小径d)÷锥长L.如果求圆锥半则圆锥半角应小于6度.公式为:圆锥半角2/a≈28.7度X锥度C

定位是使工件相对于机床和刀具处于正确位置的意思,之后定位还需要基准,定位基准分为基准,设计基准,工艺基准,粗基准,精基准.更详细的需要楼主仔细看书了,下面有个资料可以对您有所帮助http://wenk

切刀的三个面要有足够的负角度,刀的前切削刃需要开槽,左面浅些,右面深些,开槽不能太窄,至少6毫米,太窄的时候切屑对刀刃的挤压很厉害,容易短刀.砂轮只安装一片,必须!安装后用砂轮刀修正,其他人不能使用!

车床车螺纹用丝秆看你车的螺距多少调是你车的螺距挡位上就可以车了.还有就是你要会算螺距先车出底径

把机床外部检查一遍,看看哪里有不对的吗,粗车的刀不宜太过锋利,主轴的转速和切削的进给给的不对也是有可能引起震刀的,工件夹持的方法也是震刀的因素,这个要你自己一个个去排查了

我公司有一批输送机的配件需外协加工,只是用到的不只是车床.我公司为外资在上海的独资公司,现在正处于初期的探索阶段,想在国内加工出口到总公司,所以量不是特别大,但对质量的要求还是相当高.要是有兴趣的话,

一般是根据您的负载选电机,详细的还涉及到转速和传动机构等!希望可以帮上您,有问题欢迎来信交流fengxiao521986@163.com或来电010-51657812-811冯潇

这个好看哈,左面是切削速度—斜线!红色视为极限,上面是工件旋转直径,右面是转速.,如如工件直径为100,选用切削速度60,顺着斜线和竖线看有个交叉点,再向右方向看就是所需转速了!这个可以算!切削速度等

变速比调1：3,A的转速为1440,B转速就是1440/3刀刃到轴心的距离其实就是半径有了转速和半径,线速度就能求了

n=1000v/60dπv-工件的切削速度m/sedd-工件的直径mmn-车床的转速转/minπ-园周率

parallellathes卧式车床verticallathes立式车床

如果接错肯定会烧掉电动机.判断三相绕组的同名端和异名端：你可以用万用表先区分6个线头,把相通的两个线头分为一相,6个线头就可以分为三相了,然后再判断绕组的头尾,具体方法：把万用表的直流毫安档打到最小一

C车床A组别代号6落地或卧式车床1卧式车床40最大回转直径400

这台电机的额定电流应该在15安左右,30安已大大超载了,马上就要烧毁.这台电机的实际用电量=7.5X24X30/η=5400/0.85=6353度.假如它每天工作24小时,每月以30天计,则每月用电6

1797年,英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床.车床车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床.在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工.车床主要用于

随着工件的刚度,而自动调速的电机,

根据所加工材料的性质来磨车刀的角度,比如车刀的前角,在车铝镁合金、铜及铜合金等强度低、塑性的金属时,应用较大的前角,比如25~35°.在切削软钢时,前角较小,但也仍然保持一定的数值,比如25~30°,

对满负荷也就是重切削的时候是7.5度电一般情况下大概就是6.5到7度我有几台6140每台上面都有独立的电表这个是我长期测试出来的也跟电机的质量有关我做车窗多年了多多交流