蒸汽温度0.25MPa,入口260摄氏度,水的入口温度70

当湿饱和蒸汽中的水全部汽化即成为干饱和蒸汽,此时蒸汽温度仍为沸点温度.如果对于饱和蒸汽继续加热,使蒸汽温度升高并超过沸点温度,此时得到的蒸汽称为过热蒸汽

我们建议,不要用这种理论算法.最好还是用流量计测算.更为合理.更为准确!

180℃水蒸气对应的饱和压力为1.0028MPa,所以1.2MPa为液态,密度887.13(kg/m3),请确认是否数据有误,是指的水蒸气吗?

如果是四十度热水的话,半吨水加热到90℃,大概半小时到40分钟,额定蒸汽温度有点低了,一般蒸汽锅炉额定温度大概170℃,压力和容器密封也有关,压力大的话,蒸汽打到水里就冒泡,这样热量就跑了

你的这个电蒸汽锅炉的容量还比较大,每小时要蒸发量2000kg、1MPa的压力蒸汽,1MPa的饱和蒸汽压力下的蒸汽温度应该是180°C,是不是最高蒸汽温度为280°C.一小时内要蒸发这么大的量,电加热的

没有流量?再问：每小时5t再答：1.6Mpa表压205度可见为饱和蒸汽密度查表可知为8.7Kg/m³动力粘度16.2运动粘度1.85计算方法有两个一是根据饱和蒸汽管道计算图标可以查到DN15

2、设计方案的选择2．1换热器型式的选择\x09在乙醇精馏过程中塔顶一般采用的换热器为列管式换热器,故初步选定在此次设计中的换热器为列管式换热器.\x09列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体

PV=nRT=mRT/18,m/V=ρ=18P/[(90+273)*R]=18*0.02/（363*8.314）=0.36/3017.98=0.119285g/立方米

这个必须用孔板流量计来测量了呵呵,

蒸汽压力为1.0MPa,温度200℃,对照相关资料,其焓为2828KJ/KG补水温度为20℃,压力按照1.2MPa计算,对照相关资料,其焓为85KJ/KG所以需要的耗煤量=（2828-85）/（350

常温30℃,一个大气压下水的h1=125.8KJ/kg压力为1MPa,蒸汽温度180℃,h2=2827.5KJ/kg加热1kg的水,需要的热量为h2-h1=2827.5-125.8=2701.7KJ/

蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽；饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的,即知道其中一个就可通过查《饱和蒸汽密度（温度/压力对照）表》得到另一个,只有查表是准确的,计算公式是不准确的.0.36Mpa（绝对压力）下

对单元机组,可根据汽温的下降情况减负荷；同时,开启主汽门前的疏水及调门的疏水.此时,重点的监视项目是汽轮机本体的参数,如振动、轴向位移等.此外,根据规程的要求,当汽温下降速率高于某值（如10min下降

理论上讲,焓值和潜热都有关系的.0.3MPA蒸汽也就120℃左右,如果是应用技术的算法,焓值可以忽略,其影响不大.而蒸发潜热是不可忽略的,因为蒸汽温度就100℃出头,换热过程中很有可能涉及到相变,当然

0.1mpa纯蒸汽等于多少温度?还应补充是绝对压力还是表压?(绝对压为表压加一大气压)过热蒸汽是无法确定的(它可以比饱和蒸汽高随意度),当0.1Mpa是表压时,其温度为119.62℃；当0.1Mpa是

减温减压后蒸汽流量（理论值）＝减温减压前蒸汽流量（100t/h）＋消耗的减温水流量

1.0MPa时饱和蒸汽温度179.9℃2.0MPa时饱和蒸汽温度212.2℃

1.初步计算在10平方左右；2.初步计算在1.6平方左右；

过热蒸汽温度与压力没有一一对应的关系,还与蒸汽密度有关.比如,3.5MPa,温度为260℃时,密度为16.4231Kg/m3；温度为280℃时,密度为15.4273Kg/m3；温度为300℃时,密度为

210摄氏度的饱和蒸汽压力是1.9MPa.0.5MPa(绝对压力0.6MPa)饱和蒸汽温度为158.8摄氏度.因此这个是过热蒸汽.