蒸汽流量60吨 时.3.82mpa.485°c.8千米压降

这个倒是容易算.但是不打算给你算,因为不建议你使用该蒸汽直接换热,因为从你提供的蒸汽参数来看,明显是过热蒸汽,而对于表面式换热器来说,用过热蒸汽换热是效率很低的,虽然它温度高,而且会在换热器内形成温度

1、汽轮机调节要改变流量,变流量过程不适用连续性方程.2、关于从动态和静态分析下这个过程,正如楼上所说,汽轮机调节阀关闭时,锅炉来的蒸汽无法进入汽缸,蒸汽流量为零.当调节阀逐渐打开,进入汽缸的蒸汽越来

还要知道蒸汽流速方可计算流量的.你给的参数只能计算出单位重量的蒸汽体积.

可以算!根据蒸汽压力计算出饱和温度,然后根据温度计算出对数温差.根据蒸汽焓值计算出换热量.然后根据手册取个换热系数然后可以估算出换热面积!当然精确计算还是得一步一步手工计算或者用HTRI计算.

通过主蒸汽温度来调节主蒸汽流量是最不妥当的办法.主蒸汽温度高了,容易使金属发生超温,导致管材加速老化、发生应力超限最后导致管道泄漏.主蒸汽温度低了,蒸汽的过热度下降甚至消失,重则容易发生汽机水冲击,导

热量=质量流*焓变需要温度和压力这两个状态量去确定焓值,如果是开口系统,只要知道进口的水蒸气的温度和压力,出口的温度,就可以求出所需的流量Q=1500kw/(deltah*rou)rou是进口水的密度

这是对一些低中压炉说的,在高压超高压炉这个值在压力表上体现不出来了,则另有规定,这个规定的目的是为了锅炉并炉后新并入系统的炉接待负荷可人为的控制其缓慢进行,否则容易引起蒸汽系统的压力和温度的扰动,我这

过热度不是很高.也就是1MPA减压到0.4MPa时候的状态.究竟输出多少流量,这个和你的管道长度是有关系的.管道长了,压力降比较大,输出量就小了.如果管道很短,没有多少压力降,那输出流量就大了.蒸汽流

Q=uA(2P/p)^0.53000=0.65A(2x4000000/1000)^0.5A=1.7333m2D=2(√A/3.14)=1.485m当管道出口压力等于0.4MPa时,要保证3000m3/

水进口温度t出口温度T质量流量q=水密度*体积流量蒸汽潜热h蒸汽流量QQ=4.2*（T-t）*q/h计算中采用单位为：KGKJHourdegreescentigrade

蒸汽压下的体积流量就直接蒸汽流速*管横截面积质量流量要麻烦些,好要知道蒸汽温度或其他条件:0.018*P*V*A/(8.31*T),结果单位:Kg/sP为压强(单位:Pa),V为流速(m/s),A横解

饱和蒸汽吗?如果是过热蒸汽,还需知道温度.可以查到蒸汽密度.在加上流速的参数可以算出流量.或者直接装个流量计

ol=pM/RTp=0.648e6M=18e-3R=8.314T=200+273.2=473.2以上取国际单位带入密度rol=2.96kg/m^3

根据你的描述,估计你所说的使用场合是蒸汽管道.建议选择S49Y-64I型圆盘式疏水阀,排水量500kg/h密封面材料1Cr13+STL阀体材料铬钼钢法兰连接.PN64、阀体为铬钼钢的阀门在300℃以下

任何气体流量的计算都可以用密度乘速度乘面积来计算,你给的条件中面积已经知道了,密度可以通过压力和温度来计算(用理想气体公式或者查表),速度虽然计算不出来,但是可以用两个公式解方程得到.根据流量连续(即

如果是淋浴用水一般为15℃加热到60℃,不考虑水显热,效率按75%计算0.3Mp蒸汽潜热2133.4kj/kg10t蒸汽耗热：10t*1000*45℃*4.2kj=1890000kj蒸汽耗量：1890

你问的是焓值吧1MPaA饱和蒸汽的焓值是2782kJ/kg1MPaG饱和蒸汽的焓值是2786kJ/kg

绝对压力3.82Mpa温度为450度的过热蒸汽比容0.0838925立方米/kg,则密度为11.92kg/立方米

根据阀门开度和阀门CV值,按百分比计算.液体和气体不一样.

测量气体流量、蒸汽流量选择差压式流量计比较合适.如：孔板流量计、A+K流量计、德尔塔巴流量计