蒸汽压力为0.7,温度为170焓值是多少

90℃的水变成1MPa,饱和温度180℃的蒸汽,需要的热量是2520KJ/Kg,总热量是126.5万大卡,那么产生的蒸汽量就是1265000*4.2/2520=2108Kg再问：谢谢！能给我提供下计算

一楼无知了,没听说过过热蒸汽吗?光饱和蒸汽的最高压力都15.549MPa了,现在人工通过锅炉制造的过热蒸汽,一般把温度控制在540度左右.但是自然界中,可能产生高温的过热蒸汽.比如火山造成的过热蒸汽可

还要知道蒸汽流速方可计算流量的.你给的参数只能计算出单位重量的蒸汽体积.

可以参考下下面的文献http://wenku.baidu.com/view/cce53786bceb19e8b8f6ba36.html

那不是,锅炉里蒸汽温度随着压力的升高而升高.一般.0.04MP的蒸汽温度118度.0.09的温度121°0.2估计温度有135°左右了.所以加热到125度当然可以啦.

这个要看你蒸汽管道的保温效果的,是否用石棉保温,你这种温度估计至少要保温十厘米以上.管道阻力是要计算的,到设计手册查一下数据才能计算,现在没时间.过几天有空再给你看看.

加热蒸汽的终参数是多少呢?缺少一个条件.请问taximy,1,你是根据什么条件判断蒸汽冷凝后温度为130度,他告诉了你换热器形式和端差吗?2,蒸汽压力为0.5公斤,他的饱和温度是100度吗?肯定是高于

没有流量?再问：每小时5t再答：1.6Mpa表压205度可见为饱和蒸汽密度查表可知为8.7Kg/m³动力粘度16.2运动粘度1.85计算方法有两个一是根据饱和蒸汽管道计算图标可以查到DN15

2、设计方案的选择2．1换热器型式的选择\x09在乙醇精馏过程中塔顶一般采用的换热器为列管式换热器,故初步选定在此次设计中的换热器为列管式换热器.\x09列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体

压力P=0.55MPa温度T=260.0℃比焓H=2977.001624640770kJ/kg压力P=1.4MPa温度T=360.0℃比焓H=3169.750034615572kJ/kg以上均以压力为

蒸汽压力为1.0MPa,温度200℃,对照相关资料,其焓为2828KJ/KG补水温度为20℃,压力按照1.2MPa计算,对照相关资料,其焓为85KJ/KG所以需要的耗煤量=（2828-85）/（350

如果压力在1MPA的话,沸腾温度约为185度,因此加热至120度时,水还不会沸腾,因此谈不上生成蒸汽.

如果将蒸汽注入到水中,则可按照如下方法计算：0.7MPa、250摄氏度的蒸汽,焓值为2954.12kJ/kg.95摄氏度的水,焓值约为399kJ/kg（因不知其压力,会有零点几的误差）.55摄氏度的水

1.这样的问题属于比较常见.2.提供条件中还有两项不是完全确定的：一是内径,这有待于初估、计算后验证,暂取108X4规格的管材,内径d为100mm.二是材质,在没有明确的条件下一般按适用原则取GB81

和顺达蒸汽涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质.其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响.无可动

蒸汽是和水最后混合的?不是的话,得知道蒸汽变冷凝水后的出口温度.查蒸汽压焓表,以及饱和水的的焓值,就可以算的了.

减温减压后蒸汽流量（理论值）＝减温减压前蒸汽流量（100t/h）＋消耗的减温水流量

正常运行中,轴封加热器压力为-0.7kpa,轴封线管压力应维持在0.025Mpa（一期）,且各汽封处不应冒汽,低压轴封蒸汽温度应大于121℃,小于177℃.

210摄氏度的饱和蒸汽压力是1.9MPa.0.5MPa(绝对压力0.6MPa)饱和蒸汽温度为158.8摄氏度.因此这个是过热蒸汽.

楼主搞错了吧,将蒸汽变成水还要耗汽?