自耦降压启动原理
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/29 02:53:22
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所谓电动机星角降压启动,是指电机正常运行时,线圈绕组为三角形接法的电机,电机在运行时,每相绕组所承受的电压是线电压,也就是380V电压,人们为了减小电机启动电流,所以将电机启动时,把绕组通过接触器改接
用三个接触器,KM1是电源,KM2是接星点(星行运转),KM3是和KM1换相(三角运行).一起动,KM1、KM2吸合(星行运转),一般2~5秒时间后(时间计电器设置),KM2断开KM3吸合(三角运行)
KA是一个继电器,当KM3触点闭合时,这个继电器失去作用,电流表可指示准确的电流.当KM3断开时,互感器次级线圈中的电流将流过KA,电流小时KA不动作,当电流大到一定的程度,KA将会吸合.再问:KA怎
看看下面的网址http://image.baidu.com/i?ct=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=%D0%C7%C8%FD%BD%C7%C6%F4%B
这里的降压启动就是刚开始的时候是才380降到220,就是星形接法,电机一头分开接,一头三根线并在一起,当启动的一定的时间(一般30秒到一分钟)就把星形的断开再接上三角形的,一定要联锁啊,不然一不小心就
这个不是星三角降压启动,是串电阻降压启动.按钮SB2按下,KM1吸合,电机定子绕组串入电阻R降压启动,启动完成及时间继电器KT设定时间到达,KM1断开,KM2吸合实现全压运行.
自耦降压启动不属于星三角降压启动,星三角启动时,先将电机绕组接成星形,相电压将下降为角接时的根号三分之一,电流也相应下降,启动完毕才接为角形全压运行.而自耦降压是靠自耦变压器降压,一般为百分之八十,待
星形接法是两个线圈之间电压是380V单线圈电压是190V角形是单线圈电压380V一些电机不能直接工频电启动是因为启动电流太大所以用星形启动启动后换角形也就是工频了
原理楼上的都说了,在此就不重复了,直接上图
此图仅供参考,时间继电器和中间继电器根据控制实现的功能增减;接触器、自耦变压器和热继电器根据负荷选取.
一个降压启动正反转控制原理图正转时,按下SB2,KM1线圈得电,主触点闭合,通过串接电阻R进行降压启动;时间继电器KT得电,设定时间后,KT触点闭合,KM3线圈得电,KM3主触点闭合,电机通过KM1,
用自藕变压器成本高但是比电阻省电,串联电阻有一部分电能消耗在电阻上做了无用功.duime
星三角启动是依靠改变电机绕组的接线,从而改变电机启动时的电压,启动时的电压被降低,使启动电流变小,启动时对母线的冲击减小,达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内(要求母线压降不超过额定电压的10%
你说的这个接触器是用在降压启动过程中将三相绕组的一端连在一起相当于绕组按照星形联结方式接线,因为星形连接时绕组上承受的电压是相电压,要低于正常启动时的线电压(线电压等于相电压乘以根号3),可以有效的降
图样还是有点看不清楚啊!其实原理很简单啊!1、通电时,按下SB1启动按钮后,电流经FR(热继电器保护常闭接点)——SB2(停止按钮)——SB1(启动按钮)——KM角(三角形接法继电器常闭接点)——一路
这个是PTC元件热保护,两根引出线串到控制回路里即可.
启动后就不要再置于启动位置了.因为启动位置电压低,电流小,马达功率低.如果负载过重,就会引起转动停止.这在有些情况下会引起很大麻烦.例如螺旋挤砖机,机器突然停转后,需要倒转机器,掏出机器里的泥,直到运