线切割间隙补偿割内孔和外形

朋友：我帮你编了,如下：B9900B0B9900GXL3B0B70100B70100GYL2B60000B0B60000GXL3B50100B100B100000GYNR1B49900B0B49900

两种都可以的哦!算法是钼丝的半径+放电间隙.如钼丝0.14mm,算法就是:0.07+0.02(放电间隙一般为单边0.015-0.02)放电间隙就是0.09,当然要注意"左正右负'还有就是你编程序就直接

间隙1般是0.1至于是凹模还是凸模你看轨迹线在外面是凸模尺寸在里面就是割凹模给个3B程序你看下10MM的圆凸模B5100B0B20400GYNR1放电间隙超过8电流2-3A有其他问题请到线切割贴吧来

八面体间隙由六个原子围成,空间相对较大；四面体间隙由四个原子围成,空间相对较少；在密堆积中,四面体间隙的数量为八面体间隙的两倍；杂原子进入时根据其原子半径的大小,很小的进入四面体间隙,稍大的进入八面的

你说的应该是数控机床,数控机床系统可以通过系统补偿来校正.机床通过激光干涉仪检测以后,把数据输入系统进行补偿,但是补偿仅限于小范围内,大的误差必须通过维修硬件来消除误差.

机床不同,钼丝新旧不同,普通切割和特细切割或无丝痕切割,放电间隙都会不同

电参数对线切割加工指标的影响1．短路峰值电流对工艺指标的影响在一定条件下,但其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,可以提高切割速度,但表面粗糙度将会变差.这是作为短路峰值电流越大,单个脉冲能量越大,放

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1.如果配合的双面间隙为0.02mm,凸模间隙补偿量为+0.06mm.2.如果配合是单面间隙为0.02mm,凸模间隙补偿量为+0.05mm.

线切割切内孔,钼丝顺时针方向走,要加半个钼丝的直径再加单边的放电间隙,即要加0.09mm.切外形要减半个钼丝的直径,再减单边放电间隙,即要减0.09mm.

这几种切割设备是目前的切割行业的主流设备.各有各的特点,各有各的行业用户.现简单分析一下.线切割：精度高,穿孔困难,切割速度慢.设备投入不大.激光切割：精度比较高,速度随板厚影响很大,一般在10米/M

间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体成为间隙固溶体.当溶质原子半径很小,使溶质与溶剂的原子半径差Δr>41%时,溶质原子就可能进入溶剂晶格间隙中而形成间隙固溶体.溶质原子通常是原子半径

这个不是要靠具体情况看的么石墨电极粗打最好是0.5精打0.3铜电极粗打最好是0.2--0.3精打0.15

虽然你等很久了但是还是回答一下..StartPoint=40.00000,0.00000;X,YN1:B0B24890B24890GYL2;40.000,24.890N2:B0B24890B49780

钼丝位18丝加上放电间隙2丝就是20丝,打个比方：割一个10MM乘10MM的正方形,如果不加补偿他割出来的就是9.8乘9.8,那是因为钼丝的圆心只会走你画图的宽度的那条线,没有加钼丝半径(想让孔大10

LZ好,铝热剂是铝粉与其他金属氧化物的混合物点燃后能产生2000摄适度高温\x0d铁触媒\x0d\x0d组成：主要成分是Fe3O4,助催化剂K2O、Al2O3、CaO、MgO等含量小于催化剂总质量的9

钼丝补偿量的算法是:钼丝的半径+放电间隙0.02mm＝补偿量

一个例子就可以搞定了,如图：在一块20X20的板上使用线切割开出一个10X10的方.如果该钼丝直径为0.5,放电间隙为0.25,那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可.实际的补偿等于（钼丝半径+单

间隙固溶体英文名称：interstitialsolidsolution又称插入固溶体、嵌入固溶体.溶质原子占据溶剂晶格中的间隙位置而形成的固溶体.若干溶质质点嵌入固相溶剂质点的间隙中而构成的固溶体.通

如果是编程软件比如CAXAHL直接从图形上可以看出箭头的方面,箭头哪边就直接输入补偿数字,HF割凹模直接加正补偿即可放电间隙0.01MM+钼丝半径一般0.09=0.1如果精度要求高,用几个小时钼丝磨损