作业帮磷化工艺
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/26 08:30:17
一般没有影响,有机会探讨下
磷化是磷化,发黑是发黑.黑色磷化就是所说的锰系磷化该磷化膜膜层比较粗糙.发黑如今有两种一事常温发黑,另一种是余温发黑.不管是做哪种工艺防锈工序是必须的,说实在话水性防锈都没有油性防锈来的好,及时在后面
如果是磷化你可以参照钢铁磷化工艺.但不清楚你为什么磷化,因为对镀锌板磷化锌溶蚀很严重,影响镀锌板的防腐能力.如果你是在镀锌板上作喷漆或喷塑,那你可以使用我们的704XT镀锌前处理液,不破坏锌,前处理效
磷化发黑目前盐雾可以高的达到96小时左右,成本比电镀肯定是要低不少.现在有很多镀黒锌的产品在改用黑色磷化代替,黑色磷化一定要用高温锰系磷化防锈性能才有保证.
重庆长宇陶化工艺小李认为：工艺的技改大家可能都会觉得比较麻烦,成本大.但是呢,陶化工艺实际上是在磷化工艺的基础上进行的一个工艺升级,如果工厂的磷化工艺流程是建全的,那么要改成陶化工艺所需要的成本只需要
建议不要用钝化,不环保.钝化主要还是起到封闭磷化膜微晶间隙的作用,如果是考虑工序间防腐,建议选个好点的磷化就行.
如果是无铬的铝材磷化的话就不含有六价铬
简单说下一般情况的比较吧：锌系：多为常温处理条件,均匀灰色膜层,一般膜厚1~3微米,一般可有一周至一个月防锈期,有磷化沉渣,可用于涂装前打底铁系：多为常温处理条件,以蓝色为主的彩色膜层,膜厚0.1微米
COD的含量高低和水清澈与否没有太大的关系.再问：COD总在170-200之间现在的出路工艺是，酸洗磷化废水和皂化废水进污水池加石灰、碱片中和，曝气，加絮凝剂沉淀后出清水，问题出在哪里，怎么解决，加清
长沙固特瑞新材料公司1、工序：脱脂→水洗→酸洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗2、工艺介绍及要求：1>脱脂;脱脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污,要求去除干净,主要以观察水膜破裂法检验,处理方法分为
需要深加工的钢铁、铝及合金、锌及合金可以磷化.表面有漆涂层要求的也采用磷化.
一般情况下;如果是锌系磷化：除油-水洗-除锈-水洗-表调-磷化-干燥.如果是铁系磷化：除油-水洗-除锈-水洗--磷化-干燥.
板框压滤机一般是用来磷化废水处理时用的,磷化渣常规可以用磷化附槽高低沉淀法过滤磷化渣,也会用到渗透过滤机或离心过滤机来处理磷化渣.具体采用那种过滤装置要看你采用的是那种磷化液,如铁系,锌系或者其它.又
酸洗的目的一般是除锈,磷化的目的一般是作为喷漆前的预处理,也有作为工件的最后防锈用,一般冷加工不用.要说明的是,酸洗磷化后,工件表面较为干净光滑,尤其是磷化后具有润滑作用,有些冷加工(如冷冲,冷镦,冷
英雄所见略同.补充一点：锌系磷化结晶结构以均匀交叉柱状为最好,大小在3-10μ,以7μ最佳,这是我实际生产总结出来的.锌系表调和锰系表调可通用再问：表调主要成分是什么钛盐。再答：Na2HPO4、Ti化
磷化对钢丝物理性能没影响,拉拔本身造成钢丝加工硬化,表面硬度升高
因磷化膜为不良导体,故磷化后焊接相对难度较大你可采用原有工艺焊接后在进行磷化处理注意控制磷化工艺质量焊接处轻微返锈是正常现象,可通过减少虚焊、加强酸洗后水洗中和来解决
电镀用另外一种金属,磷化是在原材料表面形成磷化膜,发蓝是高温氧化.
热水洗——预脱脂——主脱脂——水洗——水洗——水洗——除锈——中和——水洗——表调——磷化——水洗——热水洗——干燥
我最近也在研究一种新的锌钙系磷化配方,加钙改良后,其磷化膜比较细致而且耐蚀性好,耐中高温.同时钙的加入有利于镀锌板、铝板、钢板的复合件的磷化,用于电泳涂装比较常见.而中温耐热锌钙系磷化也能用于高温烘烤