硅胶硫化时间计算-搜答案-智慧作业帮

1.成型操作员加快操作速度,尽量减少模外时间,以此稳定硅胶制品模具的温度,提高硅胶制品的硫化速度2.采用真空硫化机生产,如果没有真空硫化剂,最好在排气的时候用钢管撬模,以辅助排气.3.适当增加硅胶原料

这个不能说没有关系按理说时间越长硬度越高直到出现脆裂

这个最简单了问原料商.橡胶时间过短会导致产品不熟,造成次品.太长容易过硫化,导致产品品质有问题.

要用硫化剂呃~~硫化剂是有机过氧化物或称架桥剂,用于硅橡胶（矽利康）、EVA等的硫化及不饱和聚脂的固化.硫化剂凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂,又称为交联剂.硫化剂种类很多,而且还

硫化剂的硫化时间跟硫化温度会根据不同制品做不同的规划的,具体可以咨询泰科科技.

一次硫化成开型一般硫化温度是190-200度左右二次硫化去味,使硫化更彻底,性质更稳定,一般FDALFGB二次硫化为200度4小时

硅胶硫化有多种,有高温和室温.就拿高温硅胶来说吧,没硫化前就是我们通常说的生胶,混炼胶就是把许多助剂如硫化剂,脱模剂等和生胶一起炼制而.从外观上一看就可以看出.用手一扯就断,没有弹性.如果在一定的温度

钢丝绳搭接长度取决于钢丝绳芯直径和强度,强度又因选择的搭接方法（一级,二级,三级,四级等）不同而有差异,每根钢丝绳长度需要取决于前两点,这是很实际的操作问题,还要考虑现场情况,一般来说,应保证满足下面

红叶硅胶的加成型室温硫化硅胶特点：所有组分混匀后包装在一个容器中,只要挤出胶料,遇空气中潮气即可硫化成弹性体,使用涂布方便；温度对胶料黏度影响不大,无论寒冬、酷暑均可采用相同的操作方法；根据需要,可制

如果是模压的硅橡胶的话分很多种的,铂金硫化型的模压温度110℃,其它过氧化物硫化的话是是175℃左右,模压时间一般200秒,硫化时间一般到达温度后60秒都已经完全硫化了的,多点时间好成型.如果是硅橡胶

楼上错硫酸钾化学式：K2SO4式量39*2+32+16*4=174硫化钾:K2S式量为39*2+32=110

如果是液态硅胶,硫化时间25-30S.如果是固态模压硅胶,硫化时间80-100S

1.2--1.3之间,每个工厂的原料是不同的

没有什么公式,基本上都是特定的,根据胶种的不同,厚度的不同,硫化剂的多少等等来确定硫化工艺,硫磺硫化的温度一般都是170度左右,模内温度,过氧化物也可以这个温度,但是也可以低温,这个和过氧化物的分解温

橡胶硫化时间过早就是易焦烧!由于有了门尼粘度仪及橡胶硫化仪,不论是新炼的混炼胶还是返炼胶料都能随时进行测定,这样就能防止胶料焦烧.在大批量生产混炼胶的工厂里,没有必要进行全面测定,仅对规定要注意的胶料

技术含量太高了,你可以打电话到专业生产硅胶管的厂家咨询一下,深圳展驰橡塑他们硅胶管做得挺好的.你可以去问一下

根据硫化剂的分解温度和半衰期决定硫化时间,并根据橡胶厚度适当增加时间,厚度小于6mm,硫化时间为该温度下过氧化物半衰期的6~8倍,如果厚度每增加1mm,硫化时间增加50秒.再问：非常感谢。我是刚接触做

可以测流变仪时间为基数（硫化温度设定很重要,方便期间可以设定生产硫化温度.也可以设定一个基数不变如150摄氏度）!一般厚度为流变仪标准2mm计算,增加厚度（毫米单位）2的倍数,时间就是流变仪时间*2的

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硫化压力计算：通常是按制品或模具在水平面上投影面积（设为S2)上的受到的压力作为其工作压力(设为之F2),作用在单位面积上的力设为P2.中空制品或用液体、气体作硫化介质时按各向等压的方式作为其工作压力