作业帮电镀会影响软氮化层
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/15 05:24:56
首先是电镀时间的长短,电镀时间越长镀层越厚,其次是电镀的电流密度,同样时间电流密度大则镀层厚度也厚,另外与镀层不锈钢的本性也有一定关系,即以同样的电流密度,同样的时间电镀不同的彩色不锈钢,得到的镀层也
会影响,氮化前需要酸洗,酸洗对氮化层有腐蚀作用,会酸洗掉一部分氮化层.
按照常理是这样的
镍层出来,光亮度怎么样?看看是否因添加剂过量或者氯离子过多,造成的应力增大.
磷铜中锡的含量对电镀的影响是有的,但很微弱,可以不做考虑.能够影响电镀后亮度的:1、材料的表面粗糙度2、电镀工艺(前处理、酸洗、预镀、添加剂等都有影响)3、电镀要求(镀种、厚度,电镀时间越长越亮)我个
镀锌钝化层的耐温一般六价彩、蓝白等是70-80摄氏度,三价彩可达110-120摄氏度,超过此温度,钝化膜会脱水、粉化,失去防护效果.在烘干温度下,要有时间限制,一般在10-20分钟不等.
1,适合的氮化温度和时间:氮化温度不宜太高,适当延长时间.如3Cr2W8V,535+_10度,12-16小时;必要时采用二段氮化,如Cr12480+_10度,18小时,530+_10度,22小时;等等
是那样的,最好是把电镀层退到铜层,再回炉,要不再电镀会有很多问题,良品不高
哎不管多厚到时还是会脱掉的.里面水质也会有影响.所以最好用不锈钢水龙头永不生锈,不含铅环保健康.抛光而成永远保持钢的本色.世界级品牌SENTO的卫浴产品.SUS304不锈钢制造!为了你的饮水用健康和清
软氮化就是碳氮共渗,由于渗层薄,硬度相对比较低,故称,化学热处理中没有硬氮化之说,这个是你的“创造”,估计可能说的是氮化处理吧?是指在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺.经氮化处
论坛精品资料区有许多关于化学热处理的书籍可以下载.查看原帖
电镀过程的实质是金属离子还原为金属晶体而组成镀层的过程,因此,影响镀层厚度的因素也就是影响电结晶过程的因素.从电化学的角度,法拉第定律和电极电位方程都可以作为分析影响镀层厚度因素的依据.首先,根据法拉
可以将氮化处理更改工艺为碳氮共渗,这样能提高硬度和深度.如果原本是液体氮化,可以改为气体渗氮；
抛丸不是绝对不可以,但丸粒的选择和抛丸工艺要适当.http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=42532查看原帖
氨分解率越低,向工件提供可渗氮离子的能力越强,氮化速度越高,有效氮化层的硬度越高.但过低的氨分解率,容易使合金钢工件表层形成脆性白亮层,反而使有效氮化层的硬度降低.所以,要根据不同材料不同氮化温度合理
让石墨做电极不是更好吗?再问：我是用的铜线做的，电久了都电的好大了再答：阴极都是这个情况再问：那用钛线呢再答：钛线也会有些金属吸附的再问：哦
磁性对电镀的影响目前还没有定论,对镀有磁性的金属,如镍、铁、钴等,可能会有影响,但是好影响还是坏影响不清楚.为防出问题,槽边还是不要放磁铁为好.
1.这是任何热处理方式都存在的问题,相变造成的,氮化正常变形量是很小的,设计和制造工艺要考虑可接受的变形量,否则选另材料,高频淬火,或氮化后精加工.2.若挺大,超过常规了,是不是未安排预处理（氮化前、
氯化钾的作用就是导电盐,引入氯离子和钾离子,增加镀液的导电能力,氯化钾的作用和氯化钠的作用基本相似,但是钠离子增加后会增大镀层的硬度,使用氯化钾.再一个是氯化钾比氯化镍便宜,在镀液消耗很大的情况下,成