电泳阳极液长菌后用什么杀菌

首先给你纠正一下,阳极区液面没有下降!是氢氧化铁胶体粒子下降!因为氢氧化铁胶体粒子带正电荷,在电场中定向移动!你看到的是红褐色的粒子下降!上面还有水呢!两边液面还是等高!只是红褐色的界面阳极区下降,阴

前处理原因检测磷化膜是否均匀、水洗是否充分脱脂是否不良电泳漆问题检查槽液固体份是否过低颜料粉是否偏低去离子水水质是否合格

阴极电泳漆：双组份：色浆《黑色》和乳液《乳白色》通常色浆比乳液1:3.1:4.单组份：分固体含量一般有45%,58%,70%.

黑色电泳一般是环氧加泳漆加黑色浆做的电泳.阴极电泳漆是阳离子型电泳漆,即树脂是带正电荷的,工件需接到电源的负极.阳极电泳漆是阴离子型电泳漆,即树脂是带负电荷的,工件需接到电源的正极.黑色电泳有可能是用

看胶体带正电还是负电,如氢氧化物带正电,硫化物带负电.

在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在金属表面形成厚而致密的氧化膜层,以显著改变其耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能.阳极氧化是国现代最基本和最通用的表面处理的方法.阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质

现在普及是阴极电泳,阳极电泳已经很少在车身上应用了.最早出现的阳极电泳,但阳极电泳时易使金属溶解污染槽液,泳透力,耐蚀性差,随着技术发展产生阴极电泳,将电泳漆性能极大的提高了.其实阳极电泳与阴极电泳从

氨酯-丙烯酸阴极电泳漆,漆料含固率为≥50%.涂膜平整光滑,透明度高,手感润滑,抗紫外线性能好,硬度可达3~4H,烘干温度低.可用于眼镜架、打火机、灯具和金属饰品等电镀后的覆盖层.配色桨后可成彩色膜.

铝合金电泳涂漆工艺的原理是基材表面经阳极氧化处理后,形成由Al12O3,与A12(SO4)3,所构成的多孔性蜂巢式的保护层.在直流电压作用下,铝合金作为阳极,电流通过氧化膜微孔电解水,产生H+和O2,

我现请教了我师父,他说：电泳漆500度一个小时是没问题的,但漆膜要的厚一些才成,不然会变脆.阳极氧化就更没问题了

这要看你的工件底材是什么了.如果是铝材还有不锈钢就选择阳极电泳涂料.如果底材是容易氧化生锈的铁件或者合金件就要选阴极电泳了.还有你的问题中的价格应该都少一个零!选择阴极电泳和阳极电泳除了底材外还跟你产

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法.电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工

1）由于电泳漆的特点,合成的树脂必须是水溶性的.为了达到树脂水溶的目的,在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团.如：羧基,羟基,醚基等.由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在,所以阳极电泳漆的耐碱

这要看你的工件底材是什么了.如果是铝材还有不锈钢就选择阳极电泳涂料.如果底材是容易氧化生锈的铁件或者合金件就要选阴极电泳了.还有你的问题中的价格应该都少一个零!选择阴极电泳和阳极电泳除了底材外还跟你产

不能,作为阳极,表面的黑镍镀层会被腐蚀.再问：谢谢您，我司近期接一加工项目，片状不锈铁电镀黑镍加涂装，涂装工艺本应采用喷涂设备，但我司暂无喷涂设备，只有电泳生产线，便用阳极电泳工艺进行加工。经多日生产

准确的说应是封孔的和电泳有什么相同和不同.封孔和电泳都是阳极氧化后稳定氧化膜的工艺.电泳比封孔成本高很多.电泳的优点有1、高透明度及饱满度,具有特别光泽及透明性,涂装后具有高度立体效果,底材颜色表露无

在外加直流电源的作用下,胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动,这种现象叫做电泳.利用电泳现象使物质分离,这种技术也叫做电泳.胶体有电泳现象,证明胶体的微粒带有电荷.各种胶体微粒的本质不同,它们吸

我大致给你说一下.原理就是提供可导电的场,吸引离子移动.结构图根据自己要求可以设计.阳极系统一般分三种1单纯的一块不锈钢板.2设备厂家制作的阳极框.3阳极管.阳极框是三面用封死,一面有阳极膜封住.框内

一般来说,阴极应用比较广泛,耐腐蚀性,抗震性好些,当然成本也要高些.

应该是管式电极和箱式电极吧?采用管式电极,电场相对分布均匀,但相对箱式电极造价高,看对质量的要求.如果要求电场分布均匀,泳透率好的话,建议用管式电极.现在已经很少用箱式电极了.