作业帮环评淬火油烟怎么计算
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/25 17:45:28
要注意个问题,这2个齿轮的硬度选择还应该注意哪个齿轮好机加,哪个不好机加,把容易机加的应该作为易损件考虑,好机加的硬度比不好机加的低,不知道我考虑的对吗?
取决于冷却速度冷速快马氏体形成充分
弹簧淬火硬度没有计算公式.但是,弹簧钢的热处理工艺都是大同小异,即,淬火+中温回火,淬火温度约在850℃以上,回火温度约在450℃左右.
1、换粘度更低的淬火油.2、将淬火油槽的搅拌速度设置更高.3、提高淬火油槽的冷却水的交换速度.4、设置一个合理的淬火油温,不同的淬火油的最大冷却速度的温度区间不同.5、或者直接用水淬火.
渗碳淬火的变形控制和多数热处理工艺的变形控制是基本相同的,多从工艺过程的各部分分别考虑：1零件摆放堆叠,应考虑摆放的方式,堆叠的层数,重量等,避免热处理过程中由于零件自重和堆叠重压变形.2加热阶段,应
墙壁上的油烟直接买砂纸打磨掉,把颜色打磨浅了,刷上油漆,蜘蛛网用家里的扫把扫了就是,刷完白色油漆后,保证像个新房子了
整体淬火,淬火温度大约828-840度,油淬后160度回火（没有特殊要求）；也可以高频感应淬火处理!
楼主的问题我们以前也遇到过!淬火液残留是很大的问题!在回火后会出现黄色的油斑,如果再8小时内不防锈的话,产品就会生锈的!湿度高的话,一出回火炉产品就开始生锈.回火前将残留的淬火液清洗是正确的方法,但要
按照环评系数,挥发量应该为总用油量的2.83%
如果是自己用数量少,就用推刀退一下就可以了,如果批量大就该成40Gr材料,一般齿轮都采用这种材料.再问：40CR高频后内孔变型量大不大啊，再答：是的，40Cr属于中碳合金钢，齿轮一般都采用它。
你非得选用65Mn吗?65Mn一般淬火温度840C左右,1300C淬火后该材料过烧了,还能用吗?机械性能会非常差.建议你换其它合金钢.
你问题没说清楚:什么材料,工件尺寸大小等.淬火方法(整体\局部?)@@@不过要减小变形可从下面几方面考虑:1.加热温度不要太高(下限)2.冷却速度能满足淬火条件的前提下尽可能要低(减小热应力)3.采用
用常温水(20度)淬火,钢温度在650~550时冷速为135摄氏度每秒,300~200时为450
可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.
如果是整条钢板就先进行热处理调质,在制成刀后在刃部用局部淬火处理,这要就能让刀刃有足够强度而刀背部分保持良好韧性,使刀不易折断,同时在刃部采用局部淬火可造出刃纹.再问：钢板是采用折叠锻打的方法加工出来
一：故障分析：排气口冒油烟原因：1.浮子阀卡死或堵塞解决：清洗或更换浮子阀2.排气过滤器脱落或堵塞解决：重装或更换进气过滤器二、售后服务我司凭借近10年的真空泵行业经验,竭诚为您提供最适用、最经济的真
对照标准图谱就可以了,我有可以传给你再问：谢谢，可以的话请传给我，邮箱93920705@163.com,感谢！！！再答：已经发过去了记得加分哦，共500多幅图片
你还真给提出了一个很难答的问题1、硬度不是计算出来的2、不同的材料,淬火后硬度不同3、同一种材料,因为淬火工艺的不同,硬度也不同4、同一工件,不同部位硬度也是不一样的可以这样说：1、工件淬火后的最高硬