狭缝宽度b＝0.60mm,透镜焦距f＝0.40m

B齿轮的压力角、模数,顶高系数应与A齿轮一致.模数为1,压力角为20,齿顶高系数为1设B齿轮齿数为X（1*45+X）/2=30X=15B齿轮的齿顶圆：15*1+1*2=17mm

当波长和缝的宽度相当时,实验效果最明显,但并不是说有相差就没有现象.这个相差没有一个定量,所以不要拘泥于它们相差量的大小.

由光路图可算出在凹透镜L的屏上有一宽度为b的光斑,将出射光束反向延长在入一侧交于一点,此点距离凹透镜中心为焦距f.反向延长线交透镜光轴于一个距离中心为a出的点由两个三角形相似,(f+L)/b=f/af

BL/A

要问什么

方法：

是这样的.水波是一个很复杂的物理现象,它和光波有本质的不同,是不能用惠更斯原理来描述的,但是用惠更斯原理求表面张力波的近似解是一个很实用的方法.水波根据边界条件的不同满足不同的微分方程,求解这些方程是

频率相同.

材料、焊接电流大小、焊接速度对热影响区的范围都有直接的决定性的影响.也就是说同样的材料在不同的焊接电流、焊接速度下热影响区的范围是不一样的.同理相同的电流对不同的材料、不同的焊接速度热影响区也不相同的

光的单逢衍射现象,根据公式d=（2Lλ）÷a其中d为条纹宽度L为狭缝到眼睛的距离λ为光的波长a为狭缝的宽度由于光波波长短,所以要求狭缝很窄,一般低于0.1mm由于白光是混合有不同波长的光,光波通过狭缝

因为当狭缝大于波长时,波的传播受影响较小,而干涉条纹的形成是由于狭缝阻碍波的传播使波产生干扰,从而产生加强或减弱而引起的.因此,宽度较大,干涉条纹就会消失.

首先要知道铝合金材料的密度大概是2.73吨/立方米或者说2700公斤/立方米.然后是将上述厚度2.5毫米折算成0.0025米,宽度为1.22米,长度为2.44米,这样计算下来0.0025*1.22*2

答：在单缝衍射实验中,如果减少狭缝的宽度,会观测到条纹的间距将(增大)－－因为狭缝的宽度越小,衍谢现象越明显．.　狭缝的宽度越小,视野的亮度会（变暗）－－因为通光量减小了．

干涉明纹条件bsinθ=(2k+1)λ/2sinθ=tanθ=1.4/400=0.0035λ=2bsinθ/(2k+1)k=1,λ=1400nmk=2,λ=1040nmk=3,λ=600nmk=4,λ

书上有公式但是个人有一点小小的见解,衍射条纹的形成是由于透过各光子之间各运动的叠加（各光子的运动是相互独立的）,其叠加使屏上离狭缝距离不等的点光子击打频率的不同,在宏观上体现为衍射条纹.当狭缝减小时,

衍射条纹比较宽,证明波长/缝宽比较大.这个是因为衍射角theta=波长/缝宽.衍射条纹宽度大致正比于2theta.首先衍射条纹宽,同样宽度屏幕收到的衍射峰就少（很好理解）.同时衍射条纹宽,次级衍射峰的

根据角宽度公式,Δθ=λ/b.（其中Δθ为亮条纹的角宽度,λ为波长,b为缝宽）.当λ愈大或b愈小时,衍射现象就愈显著,反之,当b增大时,Δθ变小,条纹变窄,衍射图像变得模糊,当b>>λ时,即狭缝的宽度

要求精度高吗?再问：不高再答：用切割片最快。铣出来精度高。再问：铣床铣出来太慢了，我每天要上千个产品再答：量是不小，是长期供货吗？如果长期供货就要考虑做专用设备了。再问：什么设备？再答：针对你的工作，

波动光学,一个条纹对应一个波长的光程差,干涉条纹下移N个条纹,就是光程差变化了N个波长.再问：那增加的光程为δ=(n-1)L=10.5λ是什么意思呢，直射率和L有什么关系再答：原来在空气中传播，光程为

中央明条纹半角宽度a*sinθ=λ,θ=arcsin（λ/a）≈λ/a这个数据也近似等于非零级条纹的角宽度.再问：也就是说k明条纹宽度就是λ/a吗再答：近似是λ/a，但光学里面，由于受到可见光的限制，