焊接电压对焊缝的影响

手工电弧焊形成的渣比较脆,由于线膨胀系数的不同,渣会与焊缝分开并部分脱落,部分留在焊缝表面,但是稍微一点震动就可以把它震下来,这些对最终的接头性能形象不是很大,所以一般情况下考虑到工作效率问题而忽略清

你说好像是横焊,如果把渣敲了,药皮就会往下掉,熔池没有药皮保护,空气里的氧气就会把里面的钢水氧化,降低金属的性能.

成型不良可能是侧边未融合、咬边,焊缝不均匀等问题.所以会对接头强度产生影响.不过其实只要焊透了,丑点也没关系,实际上强度差不太多.

根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度.　迅速冷却是防止这种情况发生的其中一种措施,还因1、采用低碳或超低碳的焊材；2

当然是对的!以焊条电弧焊为例,对于焊缝,焊条熔化后,作为焊缝的一部分,他的炭含量,合金元素含量对焊缝的性能起决定作用!焊缝及热影响区的扩散氢含量与焊接材料有很大关系,比如使用低氢型焊条,则扩散氢含量少

如果焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷.如果焊接速度过慢,使高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,机械性能降低,同时使变形量增大.

材料、焊接电流大小、焊接速度对热影响区的范围都有直接的决定性的影响.也就是说同样的材料在不同的焊接电流、焊接速度下热影响区的范围是不一样的.同理相同的电流对不同的材料、不同的焊接速度热影响区也不相同的

B氧的化学性质很活泼,在焊接高温下可与许多金属元素作用,不仅使焊缝金属有益合金元素烧损,还会使焊缝金属的力学性能,塑性和任性严重下降!D氢对许多金属及其合金的焊接质量是有害的,对结构钢焊接的有害作用如

焊接电流增大减小,熔深增加减小.焊接电压增大减小,熔宽增加减小.

跛口处不要刷,刷了焊缝有可能夹渣,气孔,裂纹等缺陷.影响焊缝质量.

电弧呈钟罩型,弧长越长下端范围越大.焊缝宽窄主要是液态金属的宽度方向铺展的问题,电压高、电弧作用范围大、同时熔滴过渡的铺展范围也大,因此焊缝很宽.电压决定弧长、决定电弧的作用范围,但不是线性的.电流强

电流大容易烧穿焊件,电流小易造成未熔合夹杂物等缺陷,焊接速度太小容易造成焊件局部温度太高使焊件烧穿,焊瘤太多,速度太快造成未熔合夹杂药皮等缺陷.

我理解是过烧和过热时同一个概念,他们的后果都是焊缝热影响区的晶粒粗大,降低了抗冲击的韧性.不锈钢则降低了耐晶间腐蚀性能,奥氏体不锈钢焊接接头控制在150度以下,合金钢碳钢300度以下,双相钢90度以下

影响稀释率的因素有：(1)预热的影响预热能提高母材焊接时的起始温度,这时母材易熔且熔深增加,则Ф增大.(2)焊接参数的影响焊接参数中特别是焊接电流和焊接速度的影响比较明显,焊接电流越大,稀释率越大；焊

二保焊的电流和电压匹配才能焊接,气体太小保护不好熔池,气体太大形成漩涡同样保护不好熔池.电压低焊缝成形偏高,电流大送丝太快无法焊接.再问：电流小,电压大会有什么影响?气体太大的影响能不能说详细些..再

你说的很对,用氮气做气体保护容易引起焊缝区N含量偏高,而引起冷脆性增加,最好使用氩气气体保护焊.希望我的回答能够帮助您.

主要是电流变大或变小,温度就会跟着产生变化,对焊接质量产生不利影响

硬度对材料焊接有重要作用,硬度不合适有可能材质不对或热处理没处理好.

1、肯定影响了.2、表面氧化层没有清除干净,焊缝熔合不好.3、表面氧化层没有清除干净就会渗透到焊缝里面去大大降低了焊缝的强度.4、产生夹渣物焊缝当然要开裂了.5、焊接是有规定的焊接区域一定要清理干净.

具体的标准、规范、行业要求很多,不可能一一列举,要根据你所在行业具体而言,主要是依据GB150以及压力容器焊接工艺规程来检验.检验的内容如下：1.外观,尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定.