灰铸铁(珠光体区有部分渗碳体且呈条状)

HT250机加工困难,可采用低温石墨化退火,以降低硬度,改善切削加工性,提高铸件塑性.工艺：台车炉,680-720保温2-3小时（看具体装炉量）随炉冷至300度以下出炉空冷.

金相组织应为贝氏体组织,铁素体之间为渗碳体30CrMo由于碳和合金含量较高,淬透性强,空冷得到贝氏体组织难以得到平衡态的铁素体和珠光体组织一般热轧冷却得到的平衡态的铁素体、珠光体多为块状,板条状的组织

首先,这句话的意思是珠光体、二次渗碳体是指初晶奥氏体析出的,不包含低温莱氏体中的珠光体和二次渗碳体的.否则的话就不会问莱氏体的相对含量了,你可以看出,珠光体、二次渗碳体和莱氏体是并列关系.如果包含的话

1)退火2）正火3）球化退火+调质处理4）球化退火

二次加工企业对热轧半成品在要求其加工性好的同时为提高强度而实施韧化处理,该项技术于19世纪取得英国专利.这种热处理采用在导热性好的金属浴中进行等温且均匀化的热处理,使常温下钢中存在的铁素体和渗碳体组织

根据上海科技出版社史美堂主编的《金属材料及热处理》教材表4-2,铁素体、渗碳体、珠光体机械性能如下：名称抗拉强度（MPa）布氏硬度（HB）断后伸长率（%）冲击功（J）铁素体2308050160渗碳体3

奥氏体是碳溶解在铁中形成的一种间隙固溶体,一般是高温下的组织,其存在有一定的温度和成分范围.有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温,这种奥氏体称残留奥氏体.在合金钢中除碳之外,其他合金元素也可溶于奥氏体中

1.5%吧?渗碳体Wc才6.69%,如果15%就是全部是渗碳体了,1.5%用杠杆定律算,珠光体是（6.69-1.5）/（6.69-0.77）,渗碳体相对量是（1.5-0.77）/（6.69-0.77）

得考虑状态：比如在退火状态下,沿着晶界可以析出网状碳化物,碳含量越多,析出的碳化物越多.

根据杠杆定律,共析转变时,铁素体含碳量（0.0218%）、奥氏体含碳量（0.77）、渗碳体含碳量（6.69%）铁素体含量：（6.69-0.77）/（6.69-0.0218）=88.8%渗碳体含量：1-

书上都有合金根据所加入的元素不同具有不同作用一般就是高强度抗腐蚀耐热耐磨等珠光体铁素体和渗碳体的混合物片层装综合力学性能好强度塑性韧性抗疲劳都不错奥氏体非常温组织就是烧的通红的铁没有强度硬度延展性塑性

不能用颜色区分的,不能认为白的是铁素体黑的是珠光体.

思路：珠光体是共析转变的产物,珠光体中的渗碳体含量是不变的,可以通过杠杆定律来计算,大约是22.6%,该钢含有珠光体41.7%,故不计算别的组织中渗碳体的含量,只这个41.7%的珠光体中的渗碳体含量为

根据相图,杠杆定理先共析铁素体：727℃那条线a-Fe%=（0.77-0.45）/（0.77-0.0218）=42.77%珠光体：1-42.77%=57.23%铁素体：（6.67-0.45）/6.67

铁素体是纯铁基本特征,可以理解为铁素体部位为纯铁,中间可能固溶少许其他元素,较软.渗碳体是碳化物,非常硬.珠光体是铁素体和珠光体以层片结构结合起来的组织,硬度适中.

社会上没有这个说法

铁素体：铁或其内固溶有一种或数种其他元素所形成的晶体点阵,为体心立方的固溶体.奥氏体：γ铁内固溶有碳和(或)其他元素的、晶体结构为面心立方的固溶体.渗碳体：晶体点阵为正交点阵,化学式近似于碳化三铁的一

加工难易分2种,太硬,车不动.太软,粘刀.切削的难易不完全取决于硬度,懂的人都懂,不懂得人说了也不懂,在此不加解释,索尸体是淬火后高温回火,可能HB150,也可能HRC25,给它排序?怎么排?珠光体易

铁素体,奥氏体都有很好的塑性,韧性,珠光体有较高的综合机械性能;莱氏体\渗碳体都是脆性的,硬度高,耐磨性好;索氏体较珠光体有更高的综合机械性能;马氏体分2种:低碳M有很高的强韧性,高碳M有更高的耐磨性

灰铸铁牌号：铁素体灰铸铁HT100；铁素体+珠光体灰铸铁HT150；珠光体灰铸铁HT200HT250；孕育铸铁HT300HT350.