灰铁铸件喷塑起泡原因

砂子不要太细,如果砂子太潮就在扣箱前用喷灯除潮气!

灰铁铸件与球铁铸件的区别如下：1、灰铁的石墨是平扁片状的,球铁的石墨是圆球状的.敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音,说明球墨铸铁球化不错.而灰铁敲击声音听起来,很闷.2、关于球化率问题,可以这么说,

【内容介绍】：对于铸造业来说,有两大环节最为重要,一个是设计,另一个是工艺技术.本书利用300万字的宏大篇幅,全面系统地介绍了先进的设计思想和设计原则,然后又系统介绍了先进的生产实用新工艺、新技术、新

看你什么件,复杂程度8000-12000

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温度低再问：呵呵，过于简单，你是专业人员吗？再答：没那复杂，提高温度，是主要的，2：浇注时，要慢，澆口设置时，要注意补缩，型沙水分不可以太大，我们现在做齿轮，就是这样搞的，几乎杜绝了气孔，和夹渣

灰铁铸件的验收标准是根据客户要求而定的.一般以下几项是必须的：1)铸件的化学成分标准；2)铸件的机械性能标准,抗拉、硬度；3)铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨长度等；4)铸件的尺寸要求；5

1、灰铁壁厚越厚,中心的组织晶粒粗大,使抗拉强度降低；2、灰铁壁厚越厚,卷气造成的气孔越严重,缺陷部位使抗拉强度降低；3、灰铁壁厚越厚,热收缩造成的缩孔越严重,缺陷部位使抗拉强度降低；4、灰铁壁厚越厚

（1）从金相组织区分,灰铸铁铸件的石墨为条形,球墨铸铁铸件的石墨为球形.（2）从力学性能上区分,灰铸铁的力学性能低于球墨铸铁,灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa,而球墨铸铁的力学性能为350-

ht铸件为灰铁铸件,其石墨形态呈片状.由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身、箱体

还是先具体说说你的硬度是多少?你试样的化学成分怎样才能确定,

最我也在为喷塑起泡而烦恼,经试验发现肯是以下原因：1.材料热处理不好,本身存在缺陷2.喷塑前处理没有做好,酸洗、磷化的温度要控制好；酸洗后一定要将残留的酸清洗干净；3.前处理的流程要控制好,先酸洗--

我也不太懂啊1考虑铝水温度及成分,有无杂质2排气是否顺畅

ht铸件为灰铁铸件,其石墨形态呈片状.由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身、箱体

灰品铸铁本来就比较硬,需要在铸造以后退火处理,一来消除应力,二来除低硬度.至于你说发硬不好加工,是很正常的.刀具选得合理一点就好了.粗加工用G8的刀,半精加工用G6,精加工用G3.还有要正确选择转速和

2楼说的很好,不过用中频炉可以这样算,每吨废铁练成铁水大约需要700-800度电,这根据中频炉的大小不同的,每吨铁水需人工费在唐山地区在70元以下,维修成本费,炉料等每吨10元.其他就和2楼说的差不多

为了提高灰铸铁的抗拉强度,应采用较低的碳当量,灰铸铁中的碳含量大多为2.6%～3.6%,硅的含量为1.2%～33.0%,根据铸件壁厚情况尽量取下限,适当的提高锰的含量,一般灰铸铁锰含量为0.4%～1.

喷塑前未烘干

化验一下原铁水的含硫量及球化后的残留镁、稀土,以确定球化剂加入量够不够.孕育剂的加入量和加入时间也很关键.出铁温度的高低也影响球化效果.

为了提高灰铸铁的抗拉强度,应采用较低的碳当量,灰铸铁中的碳含量大多为2.6%～3.6%,硅的含量为1.2%～33.0%,根据铸件壁厚情况尽量取下限,适当的提高锰的含量,一般灰铸铁锰含量为0.4%～1.