火花机有多少种

很多客户在火花机用了一段时间后发现电火花机放电不稳定,经过一些列的故障排除后,发现罪魁祸首竟是加工液.电火花加工是在工作液介质中进行的.工作液的绝缘性能在脉冲放电的过程中起到消电离的作用,在加工中对电

用最简单的理电能转化为热能融化点.详细点：火花机在工作时,会进行电火花加工,这时工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中（或将工作液充入放电间隙）.通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给

台湾机系列：电流：0,512345678910脉宽：1154090120150180200250300一般是电流的15倍,光面可调小.电流5以上粗电极,3以下精电极,但纹面粗,把脉宽调小休止：（0-4

朋友,你所说的碳棒应该不是碳棒,是石墨吧!电火花加工用石墨电极,也称为铜公1：模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高.石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除

火花位也叫放电间隙,因为电极与工件放电时产生电弧扩散,所以通常情况下型腔的尺寸一定会大于电极尺寸,一般火花位的数值为单边0.075mm.实际数据根据电极、工件材料与放电电流大小来定

火花机声音大,我不知你说运丝筒运转的声音大还是钼丝切割的声音大.还是x\y轴的步进电机声音大.运丝筒运转的声音大：轴承有问题,钼丝绞在运丝筒轴承上了,或者运丝筒刹车电路刹车不稳.钼丝切割的声音大：电流

看你用的是数控的还是手动的,如果是手动的,你先在一边靠边,数显清零,然后把Z轴升起来,再移到另一边,靠边,再在数显上按1/2健就分中了.如果是数控的,就要看你用的是那一家的机器了,厂家不一样,操作也部

镜面火花机一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,加工表面具有镜面反光效果.镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,

看别人的一般参数组合不超过4种记熟就够了.火花机混饭吃很简单,为前途就别去干了.

不知道你的是什么控制系统,自己看看说明书吧,火花机都有深度设定的;

电火花机一般用于加工复杂几何形状的凹模.先做凸模(用较易加工软金属制成).在要加工的工件上,按比终极尺寸稍小挖出初步形状,并淬火.将工件放于煤油中接上电极,将凸模固定在可上下移动的油缸上接上另一电极.

手动机.亚特,台一,明亚,5-10万,NC火花机,迪蒙斯巴克,三凌,这些都可以,如果你厂是大厂的话那说沙迪克,夏米尔,牧野这种啦!这些我都用过,还可以的,可以达到正负0.005MM的效果.

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看数显.校两边斜度一样.先说X方向,当Z为0时把较表表针触到电极当较表为20丝时X归0.然后Z升到20,再把表针移到20丝位置,看数显多少.把X两边较的数显值一样就好.

在设置里面改,如果你的机型被沙迪克公司隐藏了,你可以向沙迪克公司索取密码.然后可以进去修改.

这个问题比较复杂,你说电压是正常的,那要看你的放电的火花正常不正常,另外要看有没有积碳.你是什么牌子的火花机,最好让生产厂家的专业工程师或者维修师傅看看.

火花机的放电和雷电的原理是相同的,只不过火花机把放电的能量以及表现形式微观化了.就是在高电压下将介质（放电油）电离,产生电流,从而形成电蚀.

火花机操作步骤1.火花机首先检查电源总开关ON.2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定.3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA

镜面火花机可以加工出光洁度0.5RM以上的模具精密度都比普通火花机高

高端镜面还是比较有发展的,但是加工0.1u的光洁度的工件面积不会很大的,再者就是工件精度的问题一.镜面火花机与传统火花机的比较优点:1.速度快：比普通火花机速度快一半.（特别是放经位）节省人力成本.2