激光切割426个直径25的圆多长时间

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/15 05:11:49
激光切割加工深度

这个和激光管的功率有关.一般80W的激光管切割深度3-5毫米再问:但是有一些液压油缸上的配件有几厘米厚的,这个能切嘛?再答:可以的,一般钢板5厚度都可以切割,但是这个激光管要2000W以上,而且要上下

激光切割机切割焦点在板的什么位置?

这个要看你激光机使用的聚焦镜镜片的焦距是多少了.现在种类太多,我接触较多的是1.5英寸和2.0英寸的,也就是不考虑其他部件影响,聚焦镜片底部到切割产品的表面分别是1.5英寸和2.0英寸.

激光切割有机玻璃一般采用的辅助气体?

亚克力?一般都是CO2啊.再问:确定吗?求参考文献。再答:http://www.huazhizun.com/jishu.asp里面好多。再问:不是激光器的种类,是切割有机玻璃是用的辅助气体或是保护气体

推荐个切割机或激光切割机,我主要是拿来切割不锈钢、碳钢、合金钢、铝材、铜板、金刚石、稀有金属等的

首先告诉你,你提到的材料肯定不是一台机器能切割得了的.激光切割机主要适合切割不锈钢、碳钢、合金钢、铝材、铜板,并以前两种为主.后面的像铝和铜对激光切割来说也是比较困难的,因为这两种材料的反射比较利害.

请教下激光切割不锈钢能切多厚的板?

用6000W,高压氮气25毫米能切,但切割质量和切割速度都不理想.建议生产中,激光切割不锈钢,最好在16毫米以下比较好.

激光切割钢板的价格通常是怎么计算的?

这个东东很好算.一般都按切割的米数算.市场价上的算法一般为:切割一米的价格=要切割材料的板厚×1.5(不含材料费的价格)(举个例:比较6毫米的低碳钢板的激光切割一米的价格为:6(板厚)×1.5=9元/

不锈钢激光切割加工

百度一下“北京奥康盛泰装饰工程有限公司”瑞士进口百超激光切割设备,速度快,质量好,价格低,切割范围:3048mm*1524mm碳钢05mm-----20mm不锈钢0.5mm-----12mm铝合金mm

激光切割机能割圆管吗材质为45#钢,管的直径24MM~60MM不等

微雕激光专业生产微雕激光切割机,微雕激光裁剪机,首先要分析下您的圆管是激光切割机可以切割的材料吗:1,如果是塑料不耐高温不可以切割;2,切割的圆管直径是多少,因为激光切割机的聚焦点也就是焦距有一定的范

激光切割不锈钢辅助气体,氮气的压力一般是多少

1、很抱歉我这里对于激光切割的资料不是太多以下的数据也不知对你有没有帮助.2、配以TLF2200和TLF2600激光发生器的切割参数材料厚度/mm切割速度(mm/min)割缝宽度激光功率/VA切割载流

水刀切割和激光切割的区别

水切割机是用水做介质,如果工件材质不能与水接触就不能使用,例如有的纸张、布料的切割,要么用很细的低流量刀头管,要么用干爽的激光切割.激光切割和等离子切割对于切割有油污的工件问题多.水切割与激光切割比较

激光脉冲频率激光切割中脉冲频率的大小对切割有什么影响

激光频率越低,单脉冲能量越强,切割速度越快,切口越小

激光切割机切割钢板的速度怎么样?

跟钢板的厚度相关.厚度月厚切割越慢.比如1mm铁板切割速度可以达到14000mm/min.16mm的铁板切割速度就只有1000mm/min

激光切割的应用有哪些?

通发激光为你解答切割质量方面(1)激光切割切缝窄,可以节约原材料,(2)切缝垂直度好,表面光洁.无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接;(3)切边无毛刺,无机械应力.热影响区小,基本无变形

上海浦东哪里有激光切割不锈钢板,铁板,铝板,铜板的?

浦东杨高南路奥凯激光还不错,我公司的铜板都是在他们那割的,效果很好

询激光切割(非金属)加工在四川的市场?

不小的哦,象皮革,工艺品等在成都,重庆市场都不小的哦

激光有几种切割工艺?

1、汽化切割在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走.一些不能熔化的材料

激光切割能切多少的厚的

激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好.切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般

激光切割机能不能切割金属?能的话可以切割多厚的?

可以切割金属的,多厚的话,就看你选择购买的设备了,激光切割机有很多种CO2,光纤,YAG的,及配置不一样的价格贵,但是切割的厚度也不一样、因此就要看你选择怎么样的,不知道楼主在哪,在东莞的话,听说光博

激光切割的特点是什么啊?

通发激光为你解答速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加