潜艇外壳的高强度钢的公差和精度

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/24 14:15:04
潜艇的外壳有多厚 哈哈 是什么做的

晕,哪有那么厚啊,美国最新的弗吉尼亚级潜艇,采用单层外壳结构,它的钢制外壳厚度只有50到70毫米,就这么薄,原因很简单,现在的焊接技术在保证焊接质量的前提下,最多只能焊接100毫米厚的钢板.所以这就对

水管爆裂,及潜艇外壳被压碎的物理原理!

水管爆裂有潜艇被压碎的力是完全相反的水管爆裂是由内而外的力水管的承受力主要看材料的张力就像出气球一样潜艇受的力是外部作用力压力越大潜艇外壳被挤压的密度越大就像用手我鸡蛋一样压碎是某个位置承受不住这么大

声呐是探测潜艇的外壳还是内壳?

外核,声纳是根据反射强度判断的,潜艇反射较强,其实水也有反射,只不过在探测中极小,

相同质量的钢和ABS塑料哪个强度高

主要还是看钢材的强度大小,对于普通结构钢来说强度大概200-300MPa,密度7800Kg每立米,ABS塑料强度大概50MPa左右,密度1.05每立米,这样对于同样质量同样长度的柱体,在同样力的作用下

全站仪和RTK的精度谁高

全站仪高.全站仪有0.5秒1秒2秒5秒等等,一般常用的2秒的全站仪精度最差也有3MM+2PPMRTK精度一般分为:平面精度1CM+1PPM垂直精度2CM+1PPM

Q235钢和紫铜的强度哪个高?

刚的强度当然比铜好,不过铜耐磨

对于相同的直径,相同的精度等级的轴和孔,为什么孔的公差值总比轴的公差值规定得大

因为孔难加工啊.1孔是封闭的,难排铁屑,刮伤表面2孔深的话,刀具长,刚性差,振动

精度设计和互换性、公差、检测标准化及质量保证的关系

精度设计的目的是保证互换性,精度设计的手段是采用标注公差的方法,精度设计后要检测实际加工件是否满足要求则应用了检测标准化,以上所做的一切都是为了质量保证.

互换性与测量技术问题判断正误,说明错在哪.1.孔和轴的加工精度越高,则其配合精度也越高.2.配合公差总是大于孔或轴的尺寸

1.错.配合精度等于相互配合的孔与轴的尺寸公差之和.加工精度不仅包括尺寸公差,还包括形位公差和表面粗糙度.2.对.配合精度等于相互配合的孔与轴的尺寸公差之和.3.错.过渡配合是针对一批零件的配合来说的

那天您告诉我烙铁漏电压测试,用精度高、灵敏度高的的万用表交流档,分别接在外壳和电源零线可以大概判断感应电压,今天有几个质

烙铁必须有接地线;(注意是外科接地保护线,不是零线)烙铁加电、并达到操作温度后进行测量,测量前应保证烙铁头清洁;使用四位半的数字万用表即可万用表置直流200mV档,万用表一端接烙铁头焊接部位,另一端接

精度大的意思是指精度高还是低?

精度大代表精度高,误差级数和误差绝对值低.量程大的条件下精度也可以保持高水平,关键看具体的执行者和操作过程是否精确、严格

关于螺旋桨,尤其是船舶和潜艇的

是的.基本上来说,在口径、侧倾角度、发动机输出功率、转速等几个方面找平衡,根据各国的战略战术需求以及技术特点不同,达到静音、速度、机动性几个方面的最佳平衡.通常来说中、小吨位潜艇多使用五叶片非对称螺旋

孔的加工精度与公差等级

孔的加工精度就是图纸上标注的公差等级么——是的.你的举例也基本都是对的.只是提醒一点,直径32的孔,铰孔“不太好”,孔径较大、不易铰孔,建议镗孔、磨孔.

中国所有潜艇的型号和名称.

中国潜艇数目  :  战略核潜艇  夏级(092型)[一说一艘406号(长征6号)]:  406甲(长征6号)  406乙(长征6号)  406丙(长征6号)  406丁(长征6号)因核泄漏报废  战

机械加工中一般什么公差几级的孔需要用铰刀啊,比如∮10H7,镗出来的孔精度高吗,

1.机械加工中,一般IT7、IT8可用铰孔作为末道工序.2.镗孔可以在一定程度上消除前道工序的加工偏差.3.铰刀是定径刀具,工件最终孔径主要由刀具来决定.4.镗刀直径是可调的,孔径是由调刀人员技能来保

请提供几种机械性能强,强度高,质量轻的材料,是用来做机械及外壳的

钛合金再问:能提供具体的数据吗?比如相比于不锈钢等材料有什么具体的优点?再答:价格贵,质量轻,强度高,耐热,飞机上常用材料.不过还要看你具体做什么了.再问:谢谢,能提供具体的型号吗?用于制作机械的,要

李阳同学查阅了资料,了解了很多关于潜艇的知识.潜艇的艇壳是用高强度的特种钢制造,某型号的潜艇最大下

(1)因为漂浮,所以浮力等于潜水艇重力等于9.27×10^6N由公式F=ρ液gV排得V排=F/(ρ液*g)=9.27×10^6/(1030*10)=900m³(2)要使潜水艇潜入水中(悬浮)

潜艇的外壳用钢,使整个锻造出来的,还是用钢板焊接的?

1种是结构用钢,比如龙骨、居住舱室、水密隔板材等等.这些都使一些符合造船这一类钢材属于高科技秘密工艺,每个国家根据自身锻造和熔炼技术的高低,各自有