渗碳为什么在奥氏体

小弟算是抛砖引玉.但愿有识之士畅所欲言查看原帖

钢管渗碳后成为高碳钢.后果是加工困难,质地变脆.再问：我们这个做完就不在加工了质地边脆影响抗拉强度或者延伸率吗？

奥氏体:碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体,常用符号A表示.它仍保持γ－Fe的面心立方晶格.其溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％.奥氏体是在大于727℃高温下才

二次加工企业对热轧半成品在要求其加工性好的同时为提高强度而实施韧化处理,该项技术于19世纪取得英国专利.这种热处理采用在导热性好的金属浴中进行等温且均匀化的热处理,使常温下钢中存在的铁素体和渗碳体组织

奥氏体是碳溶解在铁中形成的一种间隙固溶体,一般是高温下的组织,其存在有一定的温度和成分范围.有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温,这种奥氏体称残留奥氏体.在合金钢中除碳之外,其他合金元素也可溶于奥氏体中

主要是考虑不同介质的冷却能力对其最终室温组织的影响.1.空气.空气冷却能力较差,冷却速率缓慢使其可以贯穿很多组织形成区,但基本不会形成马氏体,所以硬度低；2.油.油的高温和低温冷却能力都很差,所以得到

简而言之,残奥和碳化物的形态不同,其次,其在齿轮出现的具体位置有很大区别.查看原帖

1、铸铁和铸钢的含碳量不同2、熔炼温度不同3、工艺不同,就是凝固过程控制不同

晶间腐蚀可以由于敏化处理或磷,硅在晶粒边界的偏聚造成的.你说的情况应该是将奥氏体不锈钢又重新加热到敏化温度（450℃～850℃）,原来敏化生成的不稳定碳化物Cr23C6又分解,融入到奥氏体中.1.固溶

产生磁性的物质主就是铁素体,所以这种不锈钢无磁性.

书上都有合金根据所加入的元素不同具有不同作用一般就是高强度抗腐蚀耐热耐磨等珠光体铁素体和渗碳体的混合物片层装综合力学性能好强度塑性韧性抗疲劳都不错奥氏体非常温组织就是烧的通红的铁没有强度硬度延展性塑性

首先我们要知道钢渗碳的目的是机器零件获得高的表面硬度,耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度.常用的固体渗碳温度为900-930度,而且根据铁碳状态图,只有在奥氏体区域,铁中碳的温度才可能有很大范围的

不能用颜色区分的,不能认为白的是铁素体黑的是珠光体.

1、二次渗碳体的特征是沿着原奥氏体晶粒析出的,而莱氏体中的奥氏体虽然也析出二次渗碳体,但是这个二次渗碳体是组成的莱氏体的,统称为莱氏体,通常情况下将来会变成为低温莱氏体,而低温莱氏体是在1148度发生

另外,磁性转变温度和结构转变温度并不相等.comma(站内联系TA)奥氏体具有顺磁性.hehuan51888(站内联系TA)不能说奥氏体不锈钢无磁性.一般,奥氏体不锈钢里含有少量的铁素体相.奥氏体相没

铁素体：铁或其内固溶有一种或数种其他元素所形成的晶体点阵,为体心立方的固溶体.奥氏体：γ铁内固溶有碳和(或)其他元素的、晶体结构为面心立方的固溶体.渗碳体：晶体点阵为正交点阵,化学式近似于碳化三铁的一

铁素体,奥氏体都有很好的塑性,韧性,珠光体有较高的综合机械性能;莱氏体\渗碳体都是脆性的,硬度高,耐磨性好;索氏体较珠光体有更高的综合机械性能;马氏体分2种:低碳M有很高的强韧性,高碳M有更高的耐磨性

渗碳是在930℃进行的,在该温度下长时间保温会使钢的晶粒长大.本质细晶粒钢,渗碳后晶粒度一般在5级以上,也就是比较细；而本质粗晶粒钢晶粒将长的很大,即在5级以下.晶粒大者,淬火回火后机械性能变差,尤其

201#、202#材质的不锈钢管使用不当肯定会生锈,但也不会你所说的这么快.装饰用的都是这类材质的不锈钢.他们不是都很好吗!304#材质的不锈钢管是肯定不会生锈,如会生锈?我们的制药企业,食品企业,国

如果是马氏体的话,就叫马氏体不锈钢了