淬火钢回火时,随着回火温度的升高

淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织.目的：主要是获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性.淬火后强度和硬度有了较大提高,但塑性和韧性却显著降

第一类回火脆性回火温度为250～400℃第二类回火脆性回火温度在400～650℃（这个可以通过快冷消除）35MnB淬火为850度投入,油冷回火温度500度,使用水或油快冷,防止回火脆性

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45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.

CF53是德牌钢种,属于表面淬火用钢,对应我国的50号钢.正常的组织为：表面马氏体区,过渡层马氏体+未溶铁素体+屈氏体,心部为原始组织（具体看原始什么状态,调质或正火）

35CrMo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同,感应加热快速淬火温度930加热,400度回火硬度在HRC40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右.

我来回答吧!我是打铁的!弹簧钢锻造完成后你打磨成想要的工具.然后开始淬火.具体如下；把工件烧红【最好在反射炉烧这样均匀】然后准备一堆碳末把碳末加湿到含水量30％把烧好的工件埋在碳末里自动冷却就OK了!

对于一般常见钢来说淬火后的回火温度越高相对硬度降低,韧性增加.这是主要的,相对的抗拉强度,断面收缩率等机械性能亦相应改变.

个人愚见：有的产品可以不回,比较严的或者有要求的还是需要回火.1：对于那些正火会产生平衡组织,那跟淬火差不多啦.2：正火也有应力吧,有去应力、稳定组织作用.3：球化碳化物,利于切削性能.4：有性能要求

每种材料的工艺相差很大的,特别的碳素工具钢跟合金工具钢,高速钢一般是高淬高回,560度回火3次.必须要讲清楚具体的钢种,才好说.

可以做到HRC24-55.　40Cr--830-860C油淬-->55HRC　　150C回火--55HRC　　200C回火--53HRC　　300C回火--51HRC　　400C回火--43HRC　　

淬火温度：800℃,油冷回火温度：200-250℃

淬火温度760－780,回火温度16－180,回火后硬度大于HRC60

工具钢属高碳钢,常用碳素工具钢淬火温度在760~820间,随碳含量增加,淬火温度适当降低,回火温度在180~200之间.一般淬透性低,需用水作淬火介质,易产生变形跟裂纹,一般会先进行球化退火.低合金工

回火又称配火.金属热处理工艺的一种.将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢

钢材成分和回火温度都能影响回火硬度.

淬火钢存在内应力,性能很脆,回火可以提高韧性、强度等.低温回火下具有高硬度、高耐磨性和较好的韧性中温回火提高弹性极限,具有较好的屈服强度淬火加高温回火又称调质处理,强度高,塑性和韧性也较好

1,回火的目的主要是消除内应力,稳定组织与尺寸.2,随回火温度的升高,硬度、脆性、内应力下降,延伸率、塑性上升,抗拉强度、抗弯强度先上升,后下降.3,具体的变化趋势也和材料、淬火工艺等有关.

s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.

淬火加热温度为1020---1050度,淬火加热时需两次预热,保温后油淬,油淬后的硬度为53--55HRC；回火温度通常为560--630度,回火后硬度为40--50HRC.