淬火表面碳

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/17 15:15:18
表面感应淬火影响零件表面光洁度吗?表面发蓝发黑影响表面零件表面光洁度吗?

如果表面淬火加热时间短,没有产生氧化皮的话,是不会影响零件的表面光洁度的.表面发黑或者发蓝同样不会影响零件表面的光洁度.

模具钢Cr12淬火后有开裂现象,属于表面裂纹,

应该是淬火温度有问题;再就是冷却方式不对

感应淬火与表面淬火的区别

感应淬火也叫感应加热表面淬火,感应淬火基本上都是表面淬火,但是表面淬火不一定是感应淬火.因为表面淬火采用的快速加热方法有多种,如感应加热,火焰,电接触,激光等等.也就是说感应淬火是表面淬火工艺中的一种

淬火和渗碳渗碳处理能代替表面淬火吗?我需要45号钢板表面HB40大家帮忙谢谢

渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程.也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性.渗碳工件的材料一般为低

65Mn淬火后表面有发红现象吗

应该是发蓝黑的颜色氧化皮脱落部位发灰白颜色不重要,淬火后检查硬度判断吧

45#钢表面淬火后硬度可以达到多少?容易淬火处理吗?

这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料:金属表面与热处理

同一个零件不同表面经过表面淬火需要得到不同硬度,应怎样操作?

这种热处理方式是常见的.一般和金属材料(低碳钢?中碳钢?)、生产批量大小有关.如果,是低碳钢,可以先进行机加工,渗碳,不需淬硬的表面切除渗碳层,淬火,磨加工,成品.如果,是中碳钢、高碳钢,可以采用高频

理论上,渗碳淬火产品的表面碳含量应该是多少.

1不同行业齿轮渗碳淬火后表面碳含量要求不一样,课本中、标准中仅仅是笼统的范围.2国外很多公司会在自己的技术标准中明确表面含碳量要求.3因为合金元素对共析点(含碳量)有影响,所以,一般渗碳钢:Mn-Cr

Q235B表面渗碳淬火硬度能到多少?

看你的工件的形状和薄厚程度.如果是圆钢可以到60HRC如果工件不规整,只能用油淬,硬度可以到54HRC左右.

cr40表面淬火后是什么钢

应该是40Cr吧?淬火后还是原来的钢,其化学成分不会改变,钢号也不会变化.

GCr15材料的一个圆料,淬火表面硬度有高有低是什么原因,是材料问题还是淬火问题

一般钢材热处理淬火硬度值是一个范围,硬度值相差规定一般在洛氏硬度HRC5左右,在此范围内为符合要求,超出此范围认为不符合要求.例如:GCr15淬火硬度一般标注HRC59,范围为HRC59--64;标注

淬火+低温回火与表面淬火+低温回火区别

表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.请采纳.

感应淬火表面出现黑色马氏体是什么原因?大神们帮帮忙

那这种状况怎么解决呢?我们要求的表面组织不允许有黑色马氏体的.如果是心部的热量传热使表便回火产生的黑色马氏体,那在层深不变的情况下(工件有足够的热量)内外的温差肯定会出现对表面回火的现象,是不是意味着

表面渗碳淬火,渗碳层深:0.0.3,硬度HV500~

0.3-0.3mm深度,后者是维氏硬度值500-700

表面淬火后需要高温回火还是低温回火

表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.

如何降低零件高频淬火表面的硬度梯度

加热时间长些,进行传导式加热,工件表面层的温度梯度要小得多,最终表面淬火后的硬度梯度也就小了.

为什么氧化脱碳层的表面容易产生淬火龟裂

表面氧化层的部位、厚薄会影响到表面散热的快慢,导致表面各处热胀冷缩不同时发生,产生热应力,引起变形开裂;氧化层还可能导致表面产生应力集中,从而引起淬火变形开裂.纯粹的脱碳一般不会引起淬火变形开裂,如果

45#钢淬火后表面氧化层怎么去除

请楼主说明氧化层是什么?我的理解如下:1.氧化皮:45#去除氧化皮最实用的方法为抛丸处理,经过抛丸后氧化品基本会去掉.2.脱碳层:脱碳层只有采用机加工的方法去除.

什么叫表面淬火?表面淬火最适合于哪些材料?在表面淬火前需要进行什么热处理?

表面淬火就是在采用淬火工艺使材料表面(毫米级)形成马氏体,以达到提高材料表面硬度以及耐磨性.一般铁碳合金都可以进行此热处理工艺.淬火工艺应安排在一般的机械加工之后,因为淬火后硬度高一般刀具无法切削,在