淬火刀弯

20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火（45#、合金钢）,对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提

首先要搞清楚你做的是长刀还是短刀?用途是什么?轴承钢都有淬火数据,你可以去查一下.长刀回火到53-55就行了,短刀可以到55-58另外跟你刀刃开锋的角度也有关,短刀主要用来切割,刮削,刀刃也可磨到15

45#钢常规淬火：温度：1050-1100度介质：盐水

整体淬火,淬火温度大约828-840度,油淬后160度回火（没有特殊要求）；也可以高频感应淬火处理!

感应淬火即感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热.感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点：1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高2.工件因不是整体加热,变形小3.工件加热时间短,

感应淬火也叫感应加热表面淬火,感应淬火基本上都是表面淬火,但是表面淬火不一定是感应淬火.因为表面淬火采用的快速加热方法有多种,如感应加热,火焰,电接触,激光等等.也就是说感应淬火是表面淬火工艺中的一种

不能.只能固溶处理.

CR12吧··Cr12淬火温度Cr12淬火950～1000℃油淬,二次回火550℃高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每

840~860度加热,回火温度由硬度决定,500度硬度在HRC30400度硬度在HRC40,300度在HRC50左右,淬火时间由厚度及加热方式决定.普通辐射炉时间=厚度（mm）+10~30分钟

淬火钢是黑色金属,加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具,即常说的PCBN刀具.像韩国日进的SB70的、德国EU-DIA的N45的、美国GE的HTM-2100的都是加工专门针对淬火钢材料的.北京中拓PCBN材

高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.

中频淬火,就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度最高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法.金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状

钨钴类硬质合金刀具YG3X的硬度为92HRA,约合74HRC,你看行不行.为啥不改一下工艺?比如半精加工+最终热处理+磨削就不会出现刀具难选的问题.再问：没办法磨的。波浪型的

金属和玻璃的一种热处理工艺.把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度.通称“蘸火”.淬火硬度指淬火之后的硬度

回火有直接放火上烤的,又放油锅里炸的.看你是什么钢材了,回火温度在200~500摄氏度的都有.再问：440c和锋钢，我问一句：钢的淬火需要保温多久？大约在空气中较低到多少度就可以把刀放介质里了？再答：

常规用20号机械油就可以,废变压器油也可以.800-840度加热,做刀240-260度回火,做弹簧400-420度回火.先拿两个小块加热试一下,练练看温度,好了再正式做.

硬质合金的话试试YC35,但我估计不理想.要高效的用立方氮化硼,但机床精度得相当理想,一但震动太大的话很易崩刀的.

除了贝氏体钢之外,所有的淬火钢都得回火,而且是必须及时回火,至于你问的淬火温度是多少,真的抱歉,不知道!因为不同的钢种、不同的化学成分、不同的用途淬火温度也不相同,因为你没有说你的弹簧钢到底是什么弹簧

低于60的用陶瓷刀片.高于60的用立方碳化硼刀片.当然还要看是怎么加工方法?车?铣?钻?连续切削?断续切削?等等很多因素!