作业帮gcr15淬火能达到65度吗
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/12 07:05:57
应该在760~800度左右吧!再问：硬度能达到多少？？再答：HRC60左右应该没问题！是表面淬火啊！再问：如果一个直径为450毫米的圆，厚度25毫米，淬火以后它的变形量有多少？再答：你整体淬火吗？还是
HB190~220很软
先升高是因为随着淬火温度升高碳化物固溶于奥氏体基体,淬火后转变成马氏体的碳过饱和度增加,碳含量是影响硬度的主要因素,所以随淬火温度升高硬度升高；而马氏体溶碳能力有限,当温度升高到一定程度后达到极限,温
你用什么炉子做的啊?会不会氧化,正常情况下,能做到62~64HRC.再问：箱式炉，酒精绝氧，就是老变形，应该怎样解决？再答：变形是肯定的，应该长径比都超过50:1。你可以用治具固定做啊。再问：数量太大
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格. 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺.45号钢调质件淬火后的
35钢本身硬度,应该就是指它的原材料轧态硬度,这个可以在国标中查到,实际上根据其碳含量也能够大致估计其轧态硬度：一般为小于布氏硬度HB200.35钢淬火后的硬度为HRC45~58之间.
Cr12系冷作模具钢,淬火温度950~980℃,油淬（未回火）能淬到61~65HRC
GCr15淬火是两相区加热,本来就是要低于全奥氏体化温度的.这么说吧：加热的时候是奥氏体,淬火后得到的是马氏体,既然淬火后奥氏体已经转变了也就是不存在了（除了少量残余奥氏体）那还看什么奥氏体晶界呢?我
最高到62,淬火层深一般2-4
20Cr表面渗碳后,建议淬火温度800~850°C经油冷后表面硬度可达HRC58~63.
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格.实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.
淬火：860度加热,油淬——HRC62-66保温20分钟就够了.低温回火：150-170度回火,空冷——HRC61-66再问：低温回火用油加热到150-170，然后用油冷却可以吗？再答：��Ҫ�ó�Ȼ
Cr12MoV.
应当是“某发动机轴承是用GCr15钢制造的”.在零度下暴露一段时间失效,原因是什么?我先问：安装没有?如果安装了,运行了多长时间?失效形式是什么?没有这些条件,神仙也不可能给你比较准确的答案.
淬火工艺不对?再次淬火.GCr15钢热处理工艺参数：1.普通退火：790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-2072.等温退火：790-810度加热,710-720度等温,空冷——H
淬不透应该是正常的,国家有标准,钢板类的淬透层厚度大概在30mm就可以了,没有规定完全淬透啊,我猜钢球应该也是如此吧.关键是要求你淬火层有多厚.要不然你把炉温提高到900度试试.
淬火温度提高至890---920度之间用10%盐水淬火,对于4mm的钢板硬度可以达到40----45HRC之间,但是变形应该交出了.
一般钢材热处理淬火硬度值是一个范围,硬度值相差规定一般在洛氏硬度HRC5左右,在此范围内为符合要求,超出此范围认为不符合要求.例如：GCr15淬火硬度一般标注HRC59,范围为HRC59--64；标注
淬火最主要的目的就是增加材料表面硬度,增强工件的耐磨性!生活中的实例很多,比如轴承滚子、轮毂淬火,菜刀刀口淬火,汽车传动轴、齿轮淬火.
45钢淬火最高硬度一般能达到HRC50.但是,一般不这样使用的,需要高硬度材料,可以使用碳素工具钢,如T8,T10,T12等.