作业帮法拉克数控车床APC报警X,Z轴咋回零
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/12 04:42:41
问题补充：请高手分析看是什么原因,有朋友告诉我是Z轴电机卡死,电机我以有没有用冷却液,系统报422,看下电箱里驱动器有没有带电,如果没电,你
既然正常的解决方法不可以解除,你可以选择短接线路,可以选择把限位开关拆掉,先解决报警,然后在装上再问：哥们，把电话号码告诉我下，我明天弄，如果弄不起来给你打电话，可以吗！再答：13812511095
看你用的什么厂家的机床一般X轴尺寸不稳定你打下反向间隙丝杠影响也不是不考虑
有几个可能性的.一个是回零开关故障,检查信号是否正常,j极限开关以及开关的接线是否完好.有没有失灵和松动的.还有是X轴零点丢失,需要从新设置机械原点,还有可能是电机编码器部分的故障.原因有很多了···
U2代表的是车刀向X的正方向进2毫米,在你的这个程序看来就是车刀车完Ф30后向后退了2毫米,然后又回到了Z向的起点,在后来就是X向进刀进行第二刀车削.U是增量值坐标,你可以查一下相关资料具体了解一下,
测行程极限开关电平,发现由I/0板提供的PC24V为OV.查该板1.6A快速保险丝,熔断,导致各轴正负端行程开关的输出均为低电平,被NC系统误判“超程”.更换保险丝,报警消失.可以试一下
不一定每台机床都需要回原点的.我们国产的机床很多就不要这个功能.系统参数里面设置好了.自己使用其他不熟悉的床子的时候要弄清楚要不要回零.否则有可能会给人家带来麻烦的.再问：就是说现在回不了原点，只要设
数控车床的X轴是指卡盘回转中心到刀架方向Z轴是指卡盘指向刀架方向Y轴是指垂直XZ平面的方向
晕死,按复位啊!
刀沿就是刀补界面不一样,原理还是差不多的西门子一个刀具最多可以有8个刀沿,就是刀补.FANUC是一个刀号一个刀补号,如果一个刀号要用多个刀补,就得是T0101T0121这样,西门子每把刀都有T1D1D
把快速调低,将X轴移动到最中心刀杆头过卡盘在回零先回X在回Z
数控车床任何系统都是大同小异一般车圆弧和倒角差不多G03X多少Z-多少然后加个圆弧半径如果圆弧半径是10的话就R10然后F进给速度就行了
大部分是由于两个轴的丝杆轴承损坏了,你机床是否使用了很长时间了?还有托板导轨的压条磨损也会造成噪音大,也会影响加工精度,建议马上处理.
回零时候有个管减速的行程开关,估计是那的病,你换个看看,或自己打开检查下.
如果电路没有问题的话应该是板子烧了.1、查X轴驱动器输入电压有无,特别是驱动器下面那两根电源线,没有的话查从隔离变压器出来的电源线和接头.2、有220V电压的话,拆开驱动器查下面板子给上面的板子提供5
那是软限位,不是硬限位,跟行程开关无关,是系统设定的问题,一般我们会在到达硬限位之前10到50左右的地方设定一个软限位,但是你这种情况可能是设定出了问题,重新设定一下软限位的位置,或者取消软限位就OK
首先检查下是不是超程,在个就是检查驱动电机和驱动线路.
检查看看面板操作箱里面的CPU散热风扇有没有灰尘卡住不转,还有后面变频器的风扇也检查看看,我们的设备拆开看里面有好多灰尘的,要定期检查!再问：谢谢您的回答再答：会不会负载太大了？还是电机里面的轴承有问
你想问什么呢?说清楚的,也许我能帮你解释,我是教这个的
很简单的.G准备指令,这个指令是CNC系统控制的,是系统厂家做好的.M辅助功能,这个指令一般是机床厂家做的,用PLC控制实现的.S主轴功能.就是让主轴旋转,作为机床的主运动.T车床上是换刀指令,在加工