法兰克系统为什么不执行刀具半径补偿
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/30 08:48:26
我有厂家自带的没分啊再问:可以加分再答:邮箱发给你把有分没分的无所谓了帮忙了
一个1050一个1051我整不太清楚,反正一个是集中润滑油盒里没有润滑油了,另一个是主轴冷却的那里面没有主轴油了,或者是主轴冷却的机器不工作了,主轴温度超过设定温度.
你是想用手工编程还是软件
数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值;在进行外轮廓
车外圆从左到右是用G41从右到左G42内孔从右到左G41从左到右G42刀尖方向外圆刀是3,内孔刀是2
在你对刀的时候因为不是用你刀尖圆弧中心,一般都是用刀尖左侧对出的Z,所以在车凸圆弧时,如果不用刀尖半径补偿就要在图纸标注的圆弧尺寸上加上一个刀尖圆弧半径,这样车出的凸圆弧才能和你图纸相符合,凹圆弧也是
%O0001:N1(D3MILL)G91G28Z0M11G0G90G54X0Y0G43H17Z100M3S2600Z2.G1G90Z-3F80Y1.5F100G2I0J-1.5G1Z2.F1000G0
功能键作用:INPUT(输入程序及代码)OUTPUT(输出程序及指令)OFFSET(储存刀具长度、半径补偿值)AUXGRAPH(显示图形)PRGRM(显示程序内容)ALARM(显示发生警报内容或代码)
我发给你,
法兰克系统的面板上一般有个help键.里面有报警信息查找.还有消除方法.
我正在学法兰克系统为什么每次都要回参考点参考点又是什么呢叫归零!就是机床上的零点坐标!机床有绝对坐标和相对坐标!你在对刀改变的是相对
刀具偏置:刀具位置沿平行于控制坐标方向上的补偿位移.刀具偏置是在一个加工程序的全部或指定部分,施加于机床坐标轴上的相对位移.该轴的位移方向由偏置值的正负来确定.刀具补偿:通过切削点垂直于刀具轨迹的位移
我看了几个答案,说实在没人跟你说真话的,聪明点,自己看看试试就会知道,可惜我不内行,要不然我教你
数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值;在进行外轮廓
关于M指令和G代码M03主轴正转M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转M04主轴逆转M05主轴停止M10M14.M08主轴切削液开M11M15主轴切削液停M25托盘上升M85工件计数器加一个M
G99T0101M3S1000G0X78Z2M8G1Z0F0.3X-1F0.2G0X78W2G71U5R1G71P10Q30U0.5W0.1F0.3N10G0X6S1500G1Z0F0.15X10Z-
if(i=0)//这两条语句被跳过了printf("%d是素数",m);//这两条语句被跳过了应该是判断是否和0相等,用==你if(i=0)这是赋值i=0所以if(i=0)一直不成立,自然后面
不为什么就是这样的,要么你放修剪边界余量.要么用检查边界.检查边界是的边界是当作部件的.修剪边界的边界是刀路的范围.
TiALN涂层刀具加工铝合金时,高温下会和铝产生反应,造成涂层的失效和刀具的磨损加剧.铝用刀刀具的材料硬度不是绝对因素,更应该考虑的是刀具表面的光洁度以及排屑的顺畅性.因此,铝用刀可以使用摩擦系数小的
一般在改变平面以后不用极坐标,用G68旋转坐标系,直接用角度,半径还是R