汽机主汽门活动试验对汽包水位的影响

在汽包操作中,维持汽包水位平衡是最重要的操作.而汽包水位除受给水量变化影响外,还受产汽量的影响.因此,采用单参数水位调节并不理想,需要采用汽、水差值一定的方法来控制进水,使汽包水位更加平稳,这种控制汽

锅炉汽包三冲量控制是三冲量指的是给水信号,蒸汽流量信号和汽包水位信号.相比单冲量和双冲量,（单冲量的缺点是虚假液位越来越严重,20T一下适用.双冲量较单冲量可以纠正去甲也为所引起的误动作,是控制阀的动

水位控制是汽包炉运行中的一项重要工作,其控制的好坏直接影响了汽包炉能否正常运行.当前运行人员把很多精力放在汽包水位控制上,但受经验等方面影响,总体效果不甚理想.若能实现水位自动控制,则可大大减少人力资

1、循环水流量不足2、凝汽器铜管赃物结垢3、轴封压力偏低4、抽真空设备效率降低5、真空系统泄露6、凝汽器循环水入口温度偏低

不知道,我猜一下哈,进行压力校正,是为了检测锅炉系统与过热器之前的是否运行异常的一种手段,因为如果单单根据水位并不能正确地判断汽包是的水位是否是汽包中的真实水位,必须通过压力校正来验证汽包中水位的真实

要看多大的机组,或者说是什么温度和压力了.如果是亚临界状态的,最好是“参比水柱”内置于汽包中的,这种参比水柱密度容易测量掌握.测量精度也不受工况变化、参比水柱温度变化和汽包水欠饱和度的影响.各种工况下

一般锅炉配：3个到4个差压水位计,2个电接点水位计,2个就地双色水位计

主蒸汽温度不变,主蒸汽压力升高对汽轮机的影响：1）整机的焓降增大,运行的经济性提高.但当主汽压力超过限额时,会威胁机组的安全.2）调节级叶片过负荷.3）机组末几级的蒸汽湿度增大.4）引起主蒸汽管道、主

汽包水位是主信号,给水流量是反馈信号；蒸汽流量是前馈信号,相信我不会错.

1、下列操作情况下不能立即投入自动调节.1）差压变送器调零时,一般都关掉正、负压门,开启平衡门.在操作过程中,有可能泄掉平衡容器正压侧的液柱,使差压减小,如果立即投入自动调节,会产生较大扰动,使给水调

负荷对水位的影响：当负荷突然增加时,汽压迅速下降汽水容积膨胀,促使水位上升形成“假水位”；燃烧工况对水位的影响：燃料增多,燃烧加强后使水冷壁吸热量增加,炉水体积膨胀,汽泡增多水位上升,但随着汽压的升高

车胎上的汽门心--里外受气

蒸汽流量（外界负荷）是经常变化的,是不受给水系统控制的流出量,而给水流量也是经常变化的,但由人工或自动调节来控制,以适应蒸汽流量变化的流入量,是一个调节手段.给水压力变化（如给水泵启停、运行方式改变）

那就复杂了,厂家不同也不同,总的思路差不多,两个PID控制回路,蒸汽流量前馈加以修正

汽包水位是反映锅炉汽包流入量（给水流量）与流出量（蒸汽流量）是否平衡的一个指标.因此,影响汽包水位变化的主要因素也是给水流量和蒸汽流量.

运行中当汽压突然降低时,由于对应的饱和温度降低使部分锅水蒸发,引起锅水体积膨胀,故水位要上升；反之当汽压升高时,由于对应饱和温度的升高,锅水中的部分蒸汽凝结下来,使锅水体积收缩,故水位要下降.如果变化

主蒸汽压力指的就是主汽门前的蒸汽压力.锅炉出口压力药更高一些.至于是电动主汽门还是自动主汽门,规范没有规定那么细,因为相差距离很短,对于这一点蒸汽压降,工程计算中基本不考虑.

正常运行中的锅炉,汽水混合物进入汽包后剧烈蒸发在水侧内有大量气泡产生,使炉水体积膨胀.造成汽包内的实际水位高于水位计指示水位,这就是水位计的零水位线低于汽包中心线的原因.正常情况下给水量与蒸发量是平衡

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汽包是自然循环锅炉的关键部件.它的工作好坏直接关系到水循环的安全和输出蒸汽的品质.它具体有以下作用:1)贮存一定的水量,增加蒸发设备的水容积,确保水循环的安全.2)汽包内装有汽水分离设备,可有效地进行