汽提塔与分馏塔

接停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶和塔釜采出；进行全回流操作；适当减少塔顶冷却器循环水流量及塔釜重沸器热源流量；全塔处于保温、保压状态；如果停车时间很短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停

主塔分上塔和下塔,上塔和下塔由冷凝蒸发器也就是主冷一分为二,主冷和上塔相连,上塔为填料式,填料方向相互垂直,以利于汽液的换热和液体在填料中均匀分布,所以,上塔对垂直度要求不是很高,主冷为板翅式结构,分

原因：1)焦炭塔生焦量过高,泡沫焦携带到分馏塔底.2)加热炉注汽量过大.3)分馏塔操作不当,造成局部汽体速度和液体负荷超过正常量.4)塔盘结焦或降液管堵塞.5)分馏塔底液面过高,超过油气入口

1)气压机转数的变化；2)焦炭塔或老塔处理时影响；3)炉温或注汽量变化；4)蜡油汽提量变化；5)处理量的变化；6)汽油回流带水；7)原料性质变化.

分馏塔内液体负荷,你百度一下

分馏塔回流的作用是：使分馏塔内汽液两相充分接触,进行多次汽化,多次冷凝,达到理想的传质效果,同时,回流带走塔内多余的热量,使全塔保持热量平衡.

汽提塔底通入过热水蒸汽,在温度不变以及总压力一定时,降低油气分压,增加汽化率,即提高侧线产品中轻组分的拔出率,从而降低产品中轻组分的含量.焦化分馏塔底部进料,只有精馏段而没有提馏段,汽提塔是塔顶进料,

主冷主要指的是上下塔中用于连接工艺过程（氮冷凝氧蒸发）的冷凝蒸发器,当然空分钟还有其它冷凝蒸发器,但主冷就是特指,标准中有规定.

精馏分馏塔的工作原理是：在有限的空间内,尽可能的增大液相混合物的热交换面积,一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物,共沸物从反应釜内首先受热上升至分馏段,沸点低的继续上升,因为塔顶在受到低沸点物的传热后

首先问一下,采用的是什么材质的填料,清理肯定要根据具体的情况来判断呀,我的QQ:65575343

常压汽提是对馏分实现更好的分割.催化汽提塔是为了减少轻柴油内的过轻组分（汽油组分）,也就是轻柴油闪点控制,因为柴油中轻组分过多,它的抗暴性能会变差.

根据混合物中各部分沸点不同将其分馏出来的装置.石油分馏时常用到.

汽相负荷过大,汽速增加,汽体和液体在塔板上接触搅拌加剧,泡沫层高度上升,汽体夹带许多液滴进入上层塔板,产生雾沫夹带,降低了分馏塔的分离效果,当汽体夹带量超过10%时,塔板上的正常操作已被破坏,不起分馏

有脱过热和洗涤粉尘的循环油换热段焦化分馏塔的进料是高温的,带有焦炭粉尘的过热油气.因此在塔底设循环油回流以冷却过热油气并洗涤焦炭.全塔余热量大焦化分馏塔的进料是420℃左右的高温过热油气.因此,在满足

塔内温度高；进料量大、进料温度高、组份变轻；回流泵或进料泵抽空；回流量大,塔负荷增大；循环水压低,水温高；

有C、D.百度文库的答案.出自《有机化工工艺三》.

分馏塔进料中的各组分存在不同的挥发度,在分馏塔温度差和塔盘间浓度差存在的条件下,组分通过塔盘的汽液相多次接触,多次传质传热,轻组分优先汽化,重组分优先冷凝,从而在塔顶塔底分离出轻组分和重组分,这就是分

焦化分馏塔具有分馏和换热两个作用,分馏塔的分馏作用是把焦炭塔来的高温油气中所含的汽油、柴油、蜡油及循环油,按其组分挥发度的不同,切割成不同沸点范围的石油产品；换热作用是让原料油在塔底与高温油气换热,提

利用混合物中各组分的挥发度的不同,进行分离的方法.一般将精馏塔分为精馏段和提馏段.所谓要进行分馏塔的优化操作,提高柴油收率,就是指在保证柴油凝点及闪点两项主要质量指标合格的情况下,通过降低柴油的初馏点

简单的说汽化塔是在塔中把液体变为气体的装置；洗涤塔是利用自塔顶喷淋下来的液体将自塔底进来的气体中要去除的成分吸收掉的装置；精馏塔是把多种混合的液体进行分离的装置；汽提塔是利用气体通过液体时把液体中要提