fanuc数控系统

FANUC：日本发那科公司Oimate：Oimate系列MD:M-----铣床,加工中心用数控系统.D-----基型的第4次改进型

431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.

楼上的乱说,401报警明明是伺服准备未绪报警.楼主要查一下线路,看看是哪轴伺服有问题.你先看液晶有没有显示,如果有的话就要查线缆,基板,还有就是放大器本身坏了,那你没法修的.液晶无显示就查电源板,还有

简单的车削循环G71O0001%T101；M08；G50S2000M3；G96S100；G0X10.Z2.；G71U1.R0.5；G71P11Q12U-0.3W0.1F1.；N11G0G41X14.3

/>正常加工时应该一直让“手动绝对“键亮灯,否则你会发现程序乱跑；”MANABS“不亮灯时可以用手轮等方式移动一些尺寸而不会计入当前的程序中,所以说很危险.

好多不一样啊操作指令输入模式等等我只用过法那克和西门子觉得西门子和PA的操作界面十分一样

数控系统是数字控制系统的简称,根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统.计算机数控（CNC）系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的

我用的是Fanuc18i的我曾碰到过同样的程序,我的机床就出错,在别的机床就没事,而别人的机床和我的一模一样.所以我认为有可能是系统出错.你的信息没有完整所以我只能猜测!#4我大概能推测是角度递增量#

每个G代码都用一个系统代码存储在系统中你可以查到系统中的代码然后用变量去提取找一本说明书可以查到（我记得不是很清楚,可能不对）G54=#5202G55=#5203

N20G00X30Z5这是你的G71的起刀点（30,5）,与退刀点（50,-90）完全不相同,我想是造成报警的主要原因.修改后的程序：N10M03T0101S500N20G00X50.Z5.（已修改）

问840D系统还是参数?如果是840D系统结构就如下,参数那就不好说了,太多1.HMI(OP操作面板+PCU人机界面）2.MCP（机床控制面板）3.NCU（数控单元,包含NCK和PLC）4.驱动（电源

FANUC..1.发那科发那科（FANUC）是唯一一家只生产全电动注塑机的厂家.2.数控铣床数控铣床（FANUC）考工实训教程详细介绍了配有fanuc0i系统的数控铣床（j1vmc40m）的编程与操作

我建议国产知名品牌KND,这系统稳固,耐用.功能齐全,缺点是界面稍复杂点,但对于熟练操作工来说,小意思.国产系统很多模仿西门子的.我用过,但大多数系统不太稳定.

应该是厂家设定的报警,查看机床的随机手册吧

fanuc0iMD数控系统与fanuc0iMc数控系统的区别:OIMC是上代产品.OIMD是OIMC产品的升级版本,二者硬件区别不太大,软件功能后者增加了很多.OIMC现在已不在生产,OIMD在生产供

439变换器DCLINK过电压,在n轴（1-8轴）的电源模块PSM上检测到报警7,DCLINK（直流）的电压异常升高测量输入电源模块PSM的3相电源电压,如果在10%-15%的范围内,则是PSM电源模

一个被学校误导的孩子在公司上班机床内存不够可以连线加工根本不存在需要用宏程序最多用用G10你整个宏程序别人接班看不懂你要新进去人家立马排斥你.

NC是NumericalControl的缩写,数字控制的意思NCSystem就是数控系统

“工件移”,是指工件坐标系偏移,输入需要的偏移量,如1,表示工件坐标系整体偏移1mm,请注意符号的正负,和偏移的方向.再问：工件移怎么设定是车到零点在直接输入Z?再答：如果你的“机床能承受的最大切深a

BG-EDT后台编辑O-SRHO搜索（用来调用程序的）；SRH↓在本程序段内向下搜索关键字（如程序太长时,要更改进给速度,可按F,然后按个SRH,就可以一下子找到F指令；SRH↑在本程序中向上搜索,