作业帮fanuc加工中心通过报警号如何寻找诊断号
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/11 00:56:34
0ID的可以做四轴联动,但要向FANUC公司购买此功能
1、关掉刀库电源,机床在手动方式将主机拉刀机构松开.2、如果刀柄已在机械手爪中卡死,可以将机械手锁刀销拆下来.3、如果是凸轮换刀机械手,松开电机刹车,用搬手转动机械手电机尾端的电机轴,将机械手转回到原
FANUC：日本发那科公司Oimate：Oimate系列MD:M-----铣床,加工中心用数控系统.D-----基型的第4次改进型
G28G91A0,试试看再问：可以给我一个简单完整的四轴加工程序例子我看看再答：给个联动的你看看吧再问：这个有点复杂，但也有用，谢了。我需要的是一个角度加工有开始有结束的简单点的程序，因为我没搞过四轴
有的机床刀库上的编号和你实际用的刀号是不对应的,你不需要管它,只要安尼编的程序装刀就好了,不会乱刀的,除非在换刀的时候气压不足,有可能乱刀.计数器记你加工的件数,是程序循环一遍记一个数,即遇到一个M3
!法兰克系统G10是资料预设的意思G90是绝对坐标的意思（G90加工总是以零点的位置来计算坐标位置）如G0G90G54X0.Y0.S4600M3;G43H1Z10.M8;G91是相对坐标的意思(G91
431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.
找FANUC维修.
O002T1M6G54 G90 G00 Z30M03 S8000G00 X200 Y0Z3.#1=90.#29=0N10#6=30.*SIN
换刀格式为T1;不要其它指令了.非常方便快捷.还可以兼容指令T1M6;和M6T1在对加工中心进行换刀动作的编程安排时,应考虑如下问题：(1)换刀动作必须在主轴停转的条件下进行,且必须实现主轴准停即定向
用对刀棒或者断刀刀柄或者对刀仪对刀对刀棒和断刀刀柄方法一样,比如说用刀柄对刀先把Z轴降到对刀平面当差不多接近平面时把刀柄放到到下面来回滚动刀柄能滚动时刀柄放到安全位置防止碰刀Z轴往下降0.1mm刀柄再
插上CF卡,在DNC模式下,在功能键上第二个按显示屏对应的翻页建,找到列表,按一下,属于需要的序列号,按输入键,在按显示屏对应的DNC建再启动就OK了
发那科系统报警号1000-10992000-2099为发那科公司为机床生产厂家预留的报警号,具体报警号的意义因机床厂的不同而不同,请参照报警内容或查看机床厂编制的说明书查找具体原因,也可以通过梯形图查
可能是某些机械部分紧,或卡住,或电气部分短路
在设定里（setting）,下翻页,找到有时间的那一页,将光标放在时间那一行上,输入时间即可
给你这个网页,你打开看了就会了,有图,有详细的操作过程,
假设圆心为工件原点用直径为20的立铣刀,用到半径补偿程序如下：G0G90G54X0.Y0.S400M3;G43H1Z100.;G1Z-5.F2000;G1G42X57.5D1F500;（D1值为10.
#100=#5221；#100=G54坐标系第1轴工件原点的偏移量#101=#5222；#101=G54坐标系第2轴工件原点的偏移量#103=#5021；第1轴当前坐标位置#104=#5022；第2轴
三轴连动xy圆弧z向下.就是走螺旋轨迹.就是(铣)螺纹这不是普通螺纹,螺距只有2攻丝可以的.(攻)螺纹m29s100;g98g84z-20r5Q5F200;不要改转速和进给,有比例的
软极限正负向参数设定分别为1320和1321,硬极限正负向参数设定分别为1326和1327；报警500和501就设定修改1320和1321；报警506和507不要马上修改参数,要确认实际情况,比如减速