求齿轮中心距圆整优先数系值-搜答案-智慧作业帮

就是如图所示,直齿圆柱齿轮与齿条,无变位系数时,就是齿轮节距+齿条节距,具体计算方法,查下相关机械手册最好,可以系统掌握下!附下图,可以参考,对上面的中心距应能算出.

设计齿轮传动时,为了减少加工齿轮刀具的数量,国标规定了一些标准模数值.也就是说借助相关公式(比较烦琐)算出了模数(非标准值,比如是1.15毫米)后,把它转变成标准模数(选择为1.25毫米),这个过程叫

没太看懂你题目的mm,给你几个公式,应该是这类题目的做法,（1）中心距a=m(z1+z2)/2(2)分度圆直径d=mz齿顶圆直径Da=（Z+2ha*）m,（ha*=1）（3）cosβ=zm/d(4)分

设,是直齿标准齿轮.齿轮模数m,其中一对齿轮齿数分别为Z1和Z2,则中心距,（Z1+Z2）m/2.另一对齿轮中心距则为其2倍,即2（Z1+Z2）m/2.如果,另一对齿轮的齿数各是前一对齿轮齿数的2倍,

根据中心距,两个齿轮的齿数,计算出端面模数,取小于端面模数的标准模数为法面模数,最后通过端面模数和法面模数,就可以计算出螺旋角.连齿数都没确定,无法设计、计算齿轮的.齿数是根据传动比、最小齿数等,确定

齿轮几何尺寸计算,需要用端面参数计算,如,端面模数、端面压力角、端面齿顶高系数,等.然后,就像直齿轮计算一样,即可.

模数不同,这两齿轮是不能啮合的,没有理论上正确的中心距.所以求它们的中心距是没有意义的.

要求螺旋角,只知中心距a与齿数z不行,还要知道模数,才能解决.再问：如果知道模数m，那怎样求？再答：中心距=模数×（Z1+Z2）÷2÷cosβ变换公式应该会吧。

是标准齿轮那么压力角为20°,齿轮中心距计算公式a=m(z1+z2)/2,一对啮合齿轮模数是相同的,所以a=3X（30+40）/2=105mm,分度圆直径d=mz=3X40=120

经计算,斜齿轮法面模数4,螺旋角17.6124°=17°36′45″.再问：我想知道是怎么算出来的，能把过程告诉我吗？谢谢再答：主要计算过程是，根据中心距、两个齿数，计算出端面模数；根据端面模数和法面

应圆整的参数：中心距a应取标准值的参数：法向模数mn、压力角α不应圆整的参数：端面模数mt,分度圆直径d1、d2,齿顶圆直径da、1da2,螺旋角β.

另一个齿轮的外圆是108,齿数25

取齿轮模数2,则,齿数分别是160和92.取齿轮模数4,则,齿数分别是80和46.

两个斜齿轮啮合时,齿轮中心之间的距离,就是中心距.

中心距等于两齿轮齿数和乘模数除以二倍的COS螺旋角.

两个齿轮轴线间的距离.对于标准齿轮,是用啮合的两个齿轮的分度圆直径的一半来定的.但对于变位齿轮,还要加上变位引起的数值变化.

查机械设计手册,齿轮篇,上面有表,按部就班就是

经计算,螺旋角为12.238756°=12°14′19″.

Z1=48齿,Z2=18齿；Z1分度圆192,顶园200,分度圆弦齿厚6.282,测量用齿高4.0516,Z2分度圆72,顶园80,分度圆弦齿厚6.2752,测量用齿高4.1368；此对齿轮能正常工作

不仅参数有误,而且参数太少了.两个齿轮的齿数都是47吗?一般来讲,都是先确定（已知）中心距,再选配齿轮参数.反之,不同的变位系数的齿轮、不同螺旋角的斜齿轮,可以“配”出变化范围不小的中心距.