氯化钾滚镀导电棒发黑
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/16 06:34:10
助镀剂浓度不够或助镀剂中酸度太大,也可能是助镀剂中亚铁含量过高,你测一下看看.再问:谢谢你发黑的原因我找到了是电极接反了我不知道怎样测我今天又实验了一下还是不行我用的是滚镀如果镀滚转动的话就镀不上锌镀
a、溶液的主盐镍离子浓度不足,b、溶液的缓冲能力不足,过大的电流密度使得固/液界面PH值升高过度镍离子补充跟不上消耗,镀层呈现海绵体镍;解决方法就是:1、降低电流;2、提高溶液的缓冲能力;3、提高镍离
表面有残留,没清洗干净
这个问题最好还是请师傅到现场看,只是在这里说很难解决问题,一般来说酸锌滚镀镀不上的情况很少见,如果按照LZ所说以上情况都能排除的话,是不可能镀不上的,建议LZ还是耐心的再排查一遍,个人认为一般来说,出
变黑是因为金属表面被氧化了用酸性溶液擦拭或洗刷比如稀盐酸
就是因为没有涂,接触部出现电阻大出现温升加上与空气接触,所以出现氧化.涂了,导电性更好,又隔绝了空气,就可以解决这个问题.再问:是电弧产生的黑。在触点端的一个点上,把触点涂上导电膏能防止电弧吗?没电弧
KCl
由于不了解你所问的问题的实际情况,根据个人经验作以下回答:1、被镀工件是不是普通钢材还是其他一些不能被镀上锌的特殊材料;2、被镀工件表面是不是有其他防腐层没处理干净,或者是有其他有机材料形成的保护膜在
通常发黑是添加的氯化锌纯度不好,有铜、铅等重金属杂质,用锌粉过滤处理会有改善.如果不是,要回想一下,在工件从好变得不好这段过程中,添加了什么药品,或是工艺哪里调整过?通常可以找到问题点.加油!
电流是由带电微粒按一定方向移动而形成的.于阴、阳离子的静电作用,氯化钾晶体中的和按一定规则紧密地排列着,只能在一定振幅范围内振动,不存在可以自由移动的离子.所以,氯化钾晶体不导电是因为其中的带电微粒(
可能是氯化钾电镀池里面杂质太多,不知道你加的是锌板还是锌粉,锌粉杂志较多,镀的时间太长也会出现表面不光,粗糙,钝化后表面一层白粉似的东西.
看来是上锌速度慢,提供几个办法,希望对LZ有帮助1、滚镀相对来说,镀层会上的慢,在合理情况下,加大阴极电流,提高锌离子含量,肯定是有效果的2、观察赫尔槽,看看是不是你的光亮剂添加过多,在合理的范围内,
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这是明显的低电区覆盖能力出问题了,具体原因可能是如下:1、溶液被铜离子、锌离子、铁离子污染了,处理方法就是小电流长时间电解,把杂质带出.2、溶液的添加剂平衡失调,需要赫尔曹试验纠正偏差,估计是光亮剂过
锌板发黑,是锌高,锌层薄要看你镀的什么产品了,池子里白沫多请问你是刚刚清的《处理过的》药吗?本人建议处理方法:先用浓度表量一下你药池里的浓度,如果在1.18或1.19以下,可以把浓度加到1.18到1.
CA中有氯离子和钾离子等自由移动的离子,可以导电.B中有OH离子和CA离子.D是导体.可以导电
有两方面原因,一是锌板本身杂质多,二是添加剂分解有机杂质吸附所致
氯化锌高.光亮剂多.起始电流太高.你去检查下你是出在哪的毛病.
我也支持下边说的那个把药在处理下搅浑然后电解一晚上看看怎么样电流调成2个包工作平常我们都是3个包工作...这药难弄着呢不是说你马上弄了就马上好的建议装少点渡不停