氮化层抛丸处理后出现脱落是怎么回事

喷砂处理是用压缩空气将磨料高速喷向工件的表面,目的是通过清除表面的氧化层、锈迹等,以提高表面外观质量.喷丸处理是将高速的硬质的颗粒（一般是钢粒）打击金属工件表面,目的是提高金属表面的疲劳强度.两种自理

抛光打磨呗,这是氧化了的后果,或者用腐蚀液清洗,我们厂的热比克（rubig）离子氮化炉做过淡化后就不会出现这种黑色或者蓝色

氮化层的硬度用多少负荷来打要看氮化层的厚度有多厚,厚度有多少个丝,如果氮化层厚度只有个2丝左右的话,则建议用HV0.1的试验力来打,如果有3个丝以上的话,则建议用HV0.3的力来打,2丝以下用30克来

您用的是气体氮化吧.建议使用等离子氮化.我们公司找的外协做的就是等离子氮化.氮化层表面分布的很均匀,基本没什么误差.有兴趣可以邮箱联系我.

重新抛丸,另外你的抛丸机器需要清理

结合不好.要加强前处理,除油要绝底,严格控制电镀槽的光亮剂的添加量,不要乱加,不要多加,要少量多次的原则,且光亮剂不能过量添加

要了解是否压铸成型问题并检查模具排气问题形成气孔原因有很多,最主要的就是整个模具成型机构是否合理!最主要出现气孔就是排气设计不佳和模温问题.通过修改排气应该可以改善目前问题!

氮化处理nitrogentreatment磷化处理parkering;coslettizing;parkerizing;phosphatetreatment;granosealing渗碳处理carbo

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺.经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性.除此之外可用不锈钢钝化液提高耐腐蚀性,可向蔡S索取免费样品

坑这么大感不像是什么气泡引起的应该就是抛丸引起的可能性很大图片不是很清楚,告诉你个方法,你自己看那个坑是不是很圆,表面很光滑每个坑的大小都差不多.坑都是园弧状,如果是,那就是抛丸引起的再问：抛丸的问题

NaN ＝ Not a Number  一般出现这个东西的原因有两个1）你的程序里出现0作为分母的运算,这个时候可以考虑把被除矩阵整体加一个

建议:1、有钱人选择不锈钢丸2、注意钢丸的干燥3、注意抛丸后产品的存放环境,一般要求干燥、通风,场内及周边500米无腐蚀性气体源.4、产品浸防锈油,争取每个产品外套一个塑料袋隔断空气查看原帖

那是由于清洗后没有防锈,铝氧化出现斑点.金属在湿润状态下生锈比在空气中快很多.解决办法就是：清洗后立即防锈.我们就有全水性铝及铝合金抗氧化产品,和你们工艺应该很对路,如果需要,可留言.再问：但是我们清

抛丸不是绝对不可以,但丸粒的选择和抛丸工艺要适当.http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=42532查看原帖

QPQ盐浴复合处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术.这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性

你可以在百度搜中国表面处理门户,那里有详细的技术讲解!

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涂油、喷漆、电镀、煮黑、发蓝、用塑料薄膜密封包装.本信息由铭邦重工除锈设备为您解答!

抛丸只是做到表面清理的目的,想封堵气孔是做不到的,不可能掩盖表面的质量缺陷的.抛丸不可能移动你表面的铝分子.抛光的话除非你一直泡到没有气孔的地方.否则估计抛光也没用的.

起泡那就是零件表面的油污没除干净.没别的原因.还有很小的可能就是零件材料是不锈钢的.但这种情况的可能性不大.如果钝化后出现黑色的烧焦痕迹,那就是在镀槽里的时候零件和零件之间太密了,造成相互重叠,锌离子