氢谱出现倒峰如何处理?

GHOST复制文件过程中出现A:\GHOSTERR.TXT错误!这是Ghost软件复制数据的过程中读写出错,意思是保存出错信息到A盘里.既然是读写出错,那直接原因就是光盘不好读,或者是光驱不好用.这是

阳极钝化原因主要有：溶液pH偏高,加盐酸调整；阳极面积太小,增加阳极板；光亮剂长时间添加,其中载体积累太多,可能有的已经析出粘到阳极板上,应处理溶液,清理阳极.

有可能是数字单元格实际是文本格式,举例：=VLOOKUP("1",{"1","2"},1,FALSE)的结果是1=VLOOKUP(1,{"1","2"},1,FALSE)的结果就是#N/A你可以试着将

如果没换过气的话,可能是跟工作站信号有关,先把电脑关了,在工作站与仪器上的信号线及电脑上的接口检查一下再开机试一下.

炼钢有烟是很正常的,不过大量浓烟估计是废钢资源不好造成.对于浓烟通常有烟罩和外除尘,如果这些设备能正常应该没有问题.废钢不好可以对废钢分类,或者减少废钢加入量.

对TB,MISO输入应力应变曲线时,第一点的切线模量应等于你给的材料的弹性模量,以后的各个点之间的斜率应不大于你给的弹性模量,只要这样ANSYS就可以顺利的计算!望采纳!

轧制过程中带钢出现跑偏一般在穿带或甩尾时发生,造成带钢跑偏的原因主要有\x0d以下几个方面：\x0d1）操作原因.\x0d由于操作者双摆调节不当,造成带钢跑偏.\x0d2）来料原因.\x0d来料板型不

有这样一种可能：你所用注塑机的模具排气效果不好,导致ABS注塑进去后模腔温度被压缩后升高,ABS被烧黄变色等；另外也有可能是你的颜料（色母）分散不均的表现其一修改模具；其二添加分散剂或调整注塑工艺（加

用四氧化三铁磁化

可能原因：1.进样时压力波动所致.2.样品溶剂比流动相的UV吸收值低3．流动相有气泡,建议超声脱气．4．样品溶剂与流动相有渗容作用,建议用流动相溶解样品．5．样品中含有交多的无机盐的存在．（可能性较大

你可以考虑一下原因,不一定是要做标准化你试试变量变换是不是也可以做

输液时,外表面结水、结霜,属正常现象.当把液氮罐的增压阀打开进行升压工作时,由于增压盘管是与液氮罐的外筒的内壁贴合在一起的,液氮罐盘管中通过液氮时会吸收外筒的热量进行汽化以达到升压的目的,在液氮罐外筒

1.印刷墨层未干透：可以推迟覆膜日期,使之干燥彻底.2.印刷墨层太厚：增大压力及复合温度.3.覆膜温度过高：减低温度或加快复膜速度.

最常见的就是烧穿,焊缝成形不良.最麻烦的就是薄板的焊接变形.前两种是因为板太薄,焊接参数不好控制,电流一大就烧穿,参数不对焊缝成形就不好.薄板的变形问题更严重,由于焊接热输入的不均匀,造成焊后变形,可

是从阀门内部流出来的是水吗?确定是水不是液化气液体?搬到室外放一会没有水了在搬到室内使用.应该是没有多少水出来,有可能是运输途中液化罐放倒过,罐内有残余水分与没有蒸发的液化器液体,很危险的一件事情,找

一般情况是铜或锌污染.可以加入除杂剂,或小电流电解.也可能是光剂过量,或温度太低

一般倒峰都出现在刚刚进样后1-2分钟,这属于正常现象,因为样品通过六通阀突然的进入流动相,流动相会因为成分的突然改变作出各种各样的反应,只要不影响你的目标产物就可以!当然倒峰要是出现在中间或尾部,就要

你没说清楚是出现一个倒峰还是所有峰都出倒了.如果所有峰都倒了,那么你检测器的极性设反了,正负改变一下.或者工作站和数据数出线接反了.只有这两种情况会出现全部倒峰.如果只出现一个倒峰,那么应该是在刚进样

直流屏接地报警原因是直流电源的正或负极接地,要找出接地点就可以消除报警.接地点直流屏和高压柜都有可能接地的,你可以一路一路的拆掉直流屏输出回路,关掉哪路直流输出后就没有了接地报警时就说明是哪一路接地了

首先要分析裂缝形成的原因,观察裂缝的状况（是否贯通）,然后根据具体情况做相应处理.主要的处理方式如下：1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面