作业帮气体氮化氨分解率与表面硬度的关系
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/11 15:18:37
无缝钢管的表面硬度材料抵抗硬的物体压入自己表面的能力,叫做硬度.1布氏硬度HB他是以一定的负荷把一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压在材料表面,保持规定时间后卸除负荷,测量材料表面的压痕,按公式用压痕面积
渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火,使表面具有高硬度河耐磨性,而心部仍保持良好的塑性河韧性,从而满足工件外硬内韧的使用要求.渗氮：零件渗氮后表面形成一层氮化物,不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗
有两个方面要注意,淬火温度不均匀,导致回火温度不一致,所以,心部硬度降低了,还有,要看渗氮温度是否均匀,建议渗氮温度低一点,重庆鼎星渗氮公司为你解答
零件总的厚度1.5mm,使用HV0.3,能有多少呢?10号钢能氮化到很高的硬度吗?查看原帖
800~870℃中温碳氮共渗和900~950℃高温碳氮共渗,主要用于提高表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能.再问：我现在采取的是低温（560度）氮化，在控制过程中不知该如何控制（CO2和氨气的流量该开多大？
2NaN3=（撞击）2Na+3N2
H13和Cr12Mov的氮化表面硬度HRS570～610
如果是堆焊的耐磨层的话表面应到应该在58-62HR（洛氏硬度）
2NaN3=2Na+3N2
通过楼主的描述看,和通氨的时间早晚没有关系.退氮的时间过长,同时退氮的时候可以适当的降低炉温.表面硬度低应该和白亮层疏松有关系,如果能油冷也可以对比试试.查看原帖
碳钢渗氮效果极差,表面硬度低,硬化层浅.表面硬度在600HV左右.为了提高碳钢的硬化效果,可以采用离子软氮化（即低温碳―氮共渗）工艺；这样不仅可增加化合物层的厚度；同时渗氮后决冷,还可使γ―相层转变成
氮化深度、温度或时间不够吧,可能是气体不足或不纯.
一般软氮化的产品是为了获得1-2丝的白亮层(化合物层),你正好给磨掉了,就失去了软氮化的意义.查看原帖
因为氮化温度是高温,基体的调质硬度影响已被大大弱化,而主要是材料成分起作用.如38CrMoAl氮化硬度就高,而中碳钢无论调质硬度多高,其氮化硬度都不会高,这主要是生成的氮化物影响硬度.查看原帖
氨分解率越低,向工件提供可渗氮离子的能力越强,氮化速度越高,有效氮化层的硬度越高.但过低的氨分解率,容易使合金钢工件表层形成脆性白亮层,反而使有效氮化层的硬度降低.所以,要根据不同材料不同氮化温度合理
楼主为什么硬是要软氮化,就机械强度和机械性能,调质都可以做到HV210-240,软氮这个硬度值耐磨也好不到哪里去,耐腐蚀也好不到哪里去.20#钢或45#钢一般软氮应该是高于HV210-240,工艺很难
不需要啊--可以直接做离子氮化啊.
我不知道你是不是想提高材料的硬度,你可以指把工件拿去热处理,告诉他们是哪种材质就可以了.但是CR12MOV不建议处理的那么高一般为60-62左右.SKD11和D2可以达到这个硬度希望可以帮到你.
表面维氏硬度打到800——1100,可以采用硬质氧化方式啊!HV可以打到1000以上!当然看你具体的工件要求!渗氮之后的颜色是金黄色,硬质氧化后的颜色是灰色!再问：可我这是钛合金再问：可我这是钛合金再
3NaN3=Na3N+4N2