模具飞边麻点的处理方法-搜答案-智慧作业帮

有可能还是在前处理上,有时候温度,空气都会影响到,要现场看过才好分析,底材是什么材质的呢?

很可能是少数滚珠有缺损或磨损,它与轴承套的间隙过大,当这滚珠处在受力方向时,轴承套撞击滚珠,所以发出你说的声音.

有关系,潜伏式浇口在切割浇口时,经常会留下碎屑,这些碎屑在合模或再次注射时被冲到模具型腔中,有时会吸附到型腔一个地方,越聚越大,麻点也会越来越大,越来越多.当浇口不能做成敞浇口的话,建议定期做一两个小

1：植物提取：利用植物提取土壤或水中的重金属,多次收集这种植物后将重金属富集起来.2：植物挥发：主要是对于重金属汞植物吸收以后再随蒸腾作用挥发3：植物转化：将重金属转化为难溶性的物质,降低毒性.

木工板质量问题,也有可能是渗水引起的.再问：我就是没法确认是渗水还是木工板的问题。这两个原因有什么办法可以区分看呢？谢谢。

这类模具的材质一般是铝合金的,进行阳极氧化后的效果会比较好,而且还能延长使用寿命

具体情况而定,一般有气纹是那些胶位比较厚,表面抛光的,才明显,所以选择进胶口的时候要考虑清楚,尽量不要选择产品外观的位置,如果都是外观,那就要优先考虑进胶口入料以后有阻挡的位置,再有进胶口可以开成45

这个的原因有1.空压机要及时的排水,排油.并在关键接口处添加油水分离器,把之前的气管更换或清洗后在使用空压机要养成定时排水油的点检2铝材的前处理失效,对油污处理不彻底,3.检查在生产过程中使用的周转容

你硫化温度是多少啊,硫化几分钟?再问：温度在170左右橡胶配方不行烟大不知道怎么调再答：有测过焦烧时间没。。。以前我做过好像没有太明显的烟。。。烟大时硫化胶有没有汽孔？

应该是表面的氧化膜被破坏了吧,在考虑以下抛光吧

1.磷酸高了因药水浓稠度高,杂质易附於工件表面,容易有麻点.药液中的水分过少也容易产生麻点.2.氧化槽内必须要有铝离子,阳极氧化的反应才会好,铝离子最佳浓度为5-15g/L.可以加适量的添加剂(如草酸

按塑件所用材料分,可分为热塑性塑料注塑成型模具和热固性塑料注塑成型模具.按注塑成型机分,可分为卧式、立式和直角式注塑模具.按模具的型腔数量分,可分为单型腔注塑模具和多型腔注塑模具.按模具在注塑机的安装

传统方法：车、钳、铣、刨、磨等传统机械加工方式

那个不叫磨砂处理,叫表面抛丸,压铸模具表面是不可以做磨砂的,不然模具寿命会下降.生产中也会拉伤零件.

加大回流量,增加曝气量,试试

目前,处理含“三苯”有机废气的方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法以及生物处理法3种.（1）活性炭吸附法.利用专门的活性炭来吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机气体,当吸附一定量的废气后,吸附容量开始下降

没做过,没有经验.你可以试试镍-钴-碳化钨复合涂层,有很高的耐磨性以及红硬性.

处理什么!?删除处理算么?

应该是抛光问题抛光麻伦没有打透,料纹是过沙太粗了的原因.

模具表面要求没有料纹和麻点,首先最主要的就是要选好钢料,其次才是抛光处理.

模具飞边麻点的 处理方法