某直齿圆柱外齿轮,现测的

1.60m+2m=124,齿轮模数m=2；2.小齿轮齿数Z1=60/2.5=24；分度圆直径d1=2×24=48；齿顶圆直径da1=48+2×2=52；3.中心距a=（60+24）×2/2=84.再问

题中有些地方不明确,对渐开线标准圆柱直齿轮而言,分度圆压力角应为20°,齿顶高系数h*=11、模数：公式为a=（Z1+Z2)m/2,可以求出m=2*140/（30+40）=42、r1=4*30/2=6

兄弟请把螺旋角是多少告诉我才可以算斜齿居然你不知道螺旋角是多少,那我就假设螺旋角β=15°,（顶高系数ha*=1,顶隙系数c*=0.25,国家标准）端面模数mt=mn/cosβ=2.588mm分度圆直

这个说起来比较费劲,我可以发给你一个内齿轮和外齿轮的文件,你自己看一下比较一下!nieqianli@sohu.com

能配对使用.齿轮变位后,基圆不变、齿距不变.正变位时,齿廓渐开线“取了”靠上的部分,齿厚变厚；负变位时取了靠下的部分,齿厚变薄.变位齿轮在和标准齿轮配对时,啮合线仍然是2个齿轮基圆的内公切线（渐开线性

直接在UG软件生成吧,用手工画没试过.再问：UG的能保存cad格式吗？再答：立体建模转入成工程图模块后就能够导出CAD格式。可以到网上找找视屏教程。相信你可以的。加油

分度圆直径D=M*Z=80mm因为是标准齿轮所以c=1；h=0.25由公式：D顶=M*(z+2*c)=88mm;D根=M*(z-2*c-h)=71mm；国标规定标准压力角为20°D基圆=D分度圆*co

是关于渐开线齿形啮合原理还是仅就渐开线方程的形成原理?

法面压力角为An,端面压力角为At,设斜齿轮分度圆上的螺旋角为b则tanAn=tanAt*cos

螺旋角：β>0为左旋,反之为右旋模数：mn=mtcosβ,mn是标准的分度圆直径：d=mt*zh*at=h*ancosβ,c*t=c*ancosβh*an和C*n一般取1和0.3有时取0.8和0.3齿

圆柱斜齿轮公法线计算公式W=cosαn*{(k-1)*π*mn+Sn+mn*Z*invαt}跨齿数k=(Zv/180)*arccos{Zv*cosαn/(Zv+2*Xn)}+0.5,取整.

1、由接触疲劳强度设计、校核公式可知,齿轮传动的接触疲劳强度取决于齿轮的直径或中心距,不改变中心距是不能提高接触疲劳强度的,所以你的题目不成立.中心距不变,减少齿数可提高齿轮的弯曲疲劳强度；2、直齿圆

那不行的,螺旋线可以用螺旋扫描,或者用方程画斜齿轮都有标准的,可以到俺空间里下一个,参数画的零件可以改成你想要的,我们开发玩具产品一直都是这样用.

是这个:二级圆锥斜齿轮减速器,吗?刚才你的帖子用匿名?发的下箱体吗?

渐开线直齿圆柱外齿轮,齿廓上各点的压力角“逐渐增大”（远离齿轮中心）,它在“基圆”上的压力角为零；在“分度圆”上的压力角则取为标准值.

圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工.现以在卧式铣床上加一只z=16(即齿数为16),m=2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例,介绍齿轮的铣削加工过程.1.检查齿坯尺寸主

圆柱斜齿轮的齿轮参数有(分度园螺旋升角)(端面模数)(端面压力角,而这些是直齿轮不具有的参数.因为它们之间的设计的要求不相同,几何尺寸计算内容也不相同,

下列为空间齿轮机构的是（A.圆锥齿轮）机构其它3个,渐开线都是在平面上的.希望将提问分类,改为“工程技术科学”分类.欢迎追问.再问：C项这个齿轮样子是什么?这是个什么齿轮?再答：请更改提问分类再问：谢

不一样端面压力角是斜齿轮两端面上的压力角An法面压力角是在与轴线垂直的断面上的压力角AttanAn=tanAt*cosBB为分度圆螺旋角

外啮合的二个斜齿轮,他们的旋转方向是相反的.